Pintura resina epoxi resistente a hidrocarburos y gasolina - REVEPOXY - 107

Resina Epoxi de Alta Resistencia Química - REVEPOXY - 107

Ligante epoxi sin disolventes bicomponente destinado a la constitución de revestimientos de impermeabilización y estanqueidad compuestos para la protección en la construcción y la ingeniería civil.

Presentación: Kit de 10 kg - Resina: 7 kg - Endurecedor: 3 kg
Color: gris claro

Fabricado en Francia.

VENTAJAS DEL PRODUCTO

Revepoxy - 107 es una resina epoxi pintura resistente a las gasolinas, hidrocarburos, diésel, gasóleo, fueloil, ácidos y diversos productos químicos

• REVEPOXY - 107 posee excelentes cualidades frente a las agresiones químicas, los choques térmicos y una gran resistencia a la abrasión.
• Resina epoxi pintura resistente a gasolinas hidrocarburos diesel gasoil fueloil acidos productos quimicos
• bicomponentes
• Sin disolventes

DESTINO

Aplicación en superficies interiores horizontales y verticales que deben ser protegidas del agua, la corrosión y las agresiones químicas. Principalmente se aplica en:

• los tanques de retención,
• los tanques de productos químicos,
• las plantas de tratamiento de aguas residuales
• los suelos industriales.

Este producto no es compatible con una solera de anhidrita.

MATERIALES ELEGIBLES

Hormigon, cemento, acero

APLICACION

HERRAMIENTAS REQUERIDAS

Brocha, rodillo, pincel de acabado - Limpiar las herramientas con Diluyente Epoxi Arcane.

PREPARACION DEL SOPORTE

Soporte de hormigón:

• El soporte debe estar limpio, sano, sin lechada ni remontadas capilares.
• Los hormigones deben tener al menos 28 días de curado.
• El contenido de agua libre debe ser inferior al 4% de la masa seca.
• Puede ser necesaria una imprimación específica (consúltenos).
• El soporte debe presentar una resistencia a la compresión ≥ 25 MPa y a la tracción ≥ 1 MPa.
• Preparar el soporte por todos los medios mecánicos apropiados como arenado, lijado, lavado a alta presión.

Soporte de acero:

• Realizar un arenado o granallado al grado de limpieza SA 2,5 mínimo para obtener una rugosidad de 80-100 µ en Rt (ISO 8501-1).
• Puede ser necesaria una imprimación específica: si la aplicación del REVEPOXY - 107 no se realiza inmediatamente después del arenado o granallado, puede desarrollarse "flor de óxido" en el soporte (flash-rusting). En este caso, el arenado o granallado debe ir seguido de un tratamiento con ARCANE 222 US (consúltenos).

APLICACION

• Siempre verter progresivamente el endurecedor (B) en la resina (A) bajo agitación (si la adición se hace de golpe y sin agitación, la mezcla puede humear y ennegrecerse, volviéndose inutilizable).
• Mezclar la totalidad de los dos componentes (o parte de los dos componentes, según las necesidades, respetando las proporciones en peso: 1 peso de endurecedor por 2.33 pesos de resina, es decir, 30% de endurecedor por 70% de resina) durante 2 a 3 minutos con la ayuda de un agitador eléctrico o neumático a baja velocidad de rotación.
• Después de mezclar, transvasar a un recipiente limpio y aplicar el producto muy rápidamente. La mezcla puede enfriarse en un recipiente lleno de agua fría.

En el marco de una impermeabilización y protección contra productos químicos, se debe aplicar el REVEPOXY - 107 sobre el soporte preparado (ver arriba) a razón de:

- 1 capa de 250 g por m² como imprimación,

- y un mínimo de 800 g por m² en una o 2 capas según la configuración (soporte horizontal o vertical).

Tiempo de vida de la mezcla: aproximadamente 35 minutos a +20°C
Dilución: Ninguna.
Limpiar las herramientas con Diluyente Epoxi Arcane.

RECOMENDACIONES

Condiciones de aplicación:

• Temperatura de aplicación: +5°C a +30°C.
• Higrometría máxima del 80%.
• La temperatura superior en 3°C al punto de rocío.
• Producto reservado a profesionales de la construcción.

PROTECCION

Para una propiedad antideslizante, espolvorear la capa con sílice fina de 0,2 a 0,5 mm.

SECADO

• Tiempo de vida de la mezcla: aproximadamente 35 minutos a +20°C
• Secado al polvo: 3 horas a +20°C.
• Seco al tacto: 6 horas a +20°C.
• Tiempo de repintado sin sílice: 8 h a 3 días.
• Plazo de puesta en servicio: 8 días.

MANTENIMIENTO

Ninguno

CONSERVACION

12 meses en su envase original