![Pintura de resina epoxi resistente a hidrocarburos y gasolina REVEPOXY HRC Gris Claro 10 kg Pintura de resina epoxi resistente a hidrocarburos y gasolina REVEPOXY HRC Gris Claro 10 kg](https://maison-etanche-2.images-static.com/136141-large_default/pintura-de-resina-epoxi-resistente-a-hidrocarburos-y-gasolina-revepoxy-hrc.jpg )
Pintura de resina epoxi resistente a hidrocarburos y gasolina - REVEPOXY HRC
- Descripción Del Producto
- Aplicación
- Consumo
- Conservación
Resina Epoxy de Alta Resistencia Química - REVEPOXY HRC
Ligante epoxi sin solvente de dos componentes destinado a la creación de recubrimientos impermeabilizantes y de sellado compuestos para la protección en la construcción y la ingeniería civil.
Embalaje: Kit de 10 kg - Resina: 7 kg - Endurecedor: 3 kg
Color: gris claro
Fabricado en Francia.
VENTAJAS DEL PRODUCTO
Revepoxy HRC es una pintura de resina epoxi resistente a gasolinas, hidrocarburos, gasóleo, fuel, ácidos y diversos productos químicos
- REVEPOXY HRC posee excelentes cualidades frente a las agresiones químicas, los choques térmicos y una gran resistencia a la abrasión.
- Resina epoxi pintura resistente a gasolinas, hidrocarburos, gasóleo, fuel, ácidos y productos químicos.
- Bicomponente
- Sin solvente
DESTINO
Aplicación en superficies interiores horizontales y verticales que deben ser protegidas del agua, la corrosión y las agresiones químicas. Principalmente están implicados:
- tanques de retención,
- bancos de productos químicos,
- estaciones de tratamiento de aguas residuales
- suelos industriales.
MATERIALES ELEGIBLES
Hormigón, cemento, acero
HERRAMIENTAS REQUERIDAS
Brocha, rodillo, pincel de acabado - Limpiar las herramientas con el Diluyente Epoxy Arcane.
PREPARACIÓN DEL SOPORTE
Soporte de concreto:
- El soporte debe estar limpio, sano, sin lechada ni ascenso capilar.
- Los concretos deben tener al menos 28 días de antigüedad.
- El contenido de agua libre debe ser inferior al 4% del peso seco.
- Puede ser necesario un imprimador específico (consultarnos).
- El soporte debe presentar una resistencia a la compresión = 25 MPa y a la tracción = 1 MPa.
- Preparar el soporte por todos los medios mecánicos adecuados tales como arenado, lijado, lavado a alta presión.
Soporte de acero:
- Realizar un arenado o granallado al grado de cuidado SA 2,5 mínimo para obtener una rugosidad de 80-100 µ en Rt (ISO 8501-1).
- Puede ser necesario un imprimador específico: si la aplicación del REVEPOXY HRC no se realiza directamente después del arenado o granallado, puede desarrollarse ""flor de óxido"" en el soporte (flash-rusting). En este caso, el arenado o granallado debe ser seguido de un tratamiento con ARCANE 222 US (consultarnos).
EJECUCIÓN
- Siempre verter progresivamente el endurecedor (B) en la resina (A) bajo agitación (si la adición se hace de una vez y sin agitación, la mezcla puede humear y ennegrecer y volverse inutilizable).
- Mezclar la totalidad de los dos componentes (o parte de los dos componentes, según las necesidades, respetando las proporciones en peso: 1 peso de endurecedor por 2.33 pesos de resina, es decir, 30% de endurecedor para 70% de resina) durante 2 a 3 minutos con un agitador eléctrico o neumático a baja velocidad de rotación.
- Después de mezclar, transferir a un contenedor limpio y aplicar el producto rápidamente. La mezcla se puede enfriar en un contenedor lleno de agua fría.
En el contexto de una impermeabilización y protección contra productos químicos, se debe aplicar el REVEPOXY HRC sobre el soporte preparado (ver arriba) en la siguiente proporción:
- 1 capa de 250 g por m² como imprimación,
- y un mínimo de 800 g por m² en una o dos capas según la configuración (soporte horizontal o vertical).
Duración práctica de uso: aproximadamente 35 minutos a +20°C
Dilución: Ninguna.
Limpiar las herramientas con el Diluyente Epoxy Arcane.
RECOMENDACIONES
Condiciones de aplicación:
- Temperatura de aplicación: de +5°C a +30°C.
- Humedad relativa máxima del 80%.
- La temperatura debe ser superior a 3°C del punto de rocío.
PROTECCIÓN
Para una propiedad antideslizante, espolvorear la capa con sílice fina de 0,2 a 0,5 mm.
SECADO
- Duración práctica de uso: aproximadamente 35 minutos a +20°C
- Fuera de polvo: 3 horas a +20°C.
- Seco al tacto: 6 horas a +20°C.
- Plazo antes de recubrimiento sin sílice: de 8 horas a 3 días.
- Plazo de puesta en servicio: 8 días.
MANTENIMIENTO
Ninguno
Consumo total (incluyendo capa primaria): 1.05 kg/m².
12 meses en su embalaje original