Pintura de resina epoxi resistente a hidrocarburos y gasolina - REVEPOXY HRC

Pintura de resina epoxi resistente a hidrocarburos y gasolina - REVEPOXY HRC

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Resina epoxi pintura resistente a gasolina, hidrocarburos, gasóleo, gasoil, fuel, ácidos y productos químicos

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Sus ventajas
PRO
  • Descripción Del Producto
  • Aplicación
  • Consumo
  • Conservación

Resina Epoxy de Alta Resistencia Química - REVEPOXY HRC

Ligante epoxi sin solvente de dos componentes destinado a la creación de recubrimientos impermeabilizantes y de sellado compuestos para la protección en la construcción y la ingeniería civil.

Embalaje: Kit de 10 kg - Resina: 7 kg - Endurecedor: 3 kg
Color: gris claro

Fabricado en Francia.

VENTAJAS DEL PRODUCTO

Revepoxy HRC es una pintura de resina epoxi resistente a gasolinas, hidrocarburos, gasóleo, fuel, ácidos y diversos productos químicos

  • REVEPOXY HRC posee excelentes cualidades frente a las agresiones químicas, los choques térmicos y una gran resistencia a la abrasión.
  • Resina epoxi pintura resistente a gasolinas, hidrocarburos, gasóleo, fuel, ácidos y productos químicos.
  • Bicomponente
  • Sin solvente

DESTINO

Aplicación en superficies interiores horizontales y verticales que deben ser protegidas del agua, la corrosión y las agresiones químicas. Principalmente están implicados:

  • tanques de retención,
  • bancos de productos químicos,
  • estaciones de tratamiento de aguas residuales
  • suelos industriales.

MATERIALES ELEGIBLES

Hormigón, cemento, acero

HERRAMIENTAS REQUERIDAS

Brocha, rodillo, pincel de acabado - Limpiar las herramientas con el Diluyente Epoxy Arcane.

PREPARACIÓN DEL SOPORTE

Soporte de concreto:

  • El soporte debe estar limpio, sano, sin lechada ni ascenso capilar.
  • Los concretos deben tener al menos 28 días de antigüedad.
  • El contenido de agua libre debe ser inferior al 4% del peso seco.
  • Puede ser necesario un imprimador específico (consultarnos).
  • El soporte debe presentar una resistencia a la compresión = 25 MPa y a la tracción = 1 MPa.
  • Preparar el soporte por todos los medios mecánicos adecuados tales como arenado, lijado, lavado a alta presión.

Soporte de acero:

  • Realizar un arenado o granallado al grado de cuidado SA 2,5 mínimo para obtener una rugosidad de 80-100 µ en Rt (ISO 8501-1).
  • Puede ser necesario un imprimador específico: si la aplicación del REVEPOXY HRC no se realiza directamente después del arenado o granallado, puede desarrollarse ""flor de óxido"" en el soporte (flash-rusting). En este caso, el arenado o granallado debe ser seguido de un tratamiento con ARCANE 222 US (consultarnos).

EJECUCIÓN

  • Siempre verter progresivamente el endurecedor (B) en la resina (A) bajo agitación (si la adición se hace de una vez y sin agitación, la mezcla puede humear y ennegrecer y volverse inutilizable).
  • Mezclar la totalidad de los dos componentes (o parte de los dos componentes, según las necesidades, respetando las proporciones en peso: 1 peso de endurecedor por 2.33 pesos de resina, es decir, 30% de endurecedor para 70% de resina) durante 2 a 3 minutos con un agitador eléctrico o neumático a baja velocidad de rotación.
  • Después de mezclar, transferir a un contenedor limpio y aplicar el producto rápidamente. La mezcla se puede enfriar en un contenedor lleno de agua fría.

En el contexto de una impermeabilización y protección contra productos químicos, se debe aplicar el REVEPOXY HRC sobre el soporte preparado (ver arriba) en la siguiente proporción:

- 1 capa de 250 g por m² como imprimación,

- y un mínimo de 800 g por m² en una o dos capas según la configuración (soporte horizontal o vertical).

Duración práctica de uso: aproximadamente 35 minutos a +20°C
Dilución: Ninguna.
Limpiar las herramientas con el Diluyente Epoxy Arcane.

RECOMENDACIONES

Condiciones de aplicación:

  • Temperatura de aplicación: de +5°C a +30°C.
  • Humedad relativa máxima del 80%.
  • La temperatura debe ser superior a 3°C del punto de rocío.

PROTECCIÓN

Para una propiedad antideslizante, espolvorear la capa con sílice fina de 0,2 a 0,5 mm.

SECADO

  • Duración práctica de uso: aproximadamente 35 minutos a +20°C
  • Fuera de polvo: 3 horas a +20°C.
  • Seco al tacto: 6 horas a +20°C.
  • Plazo antes de recubrimiento sin sílice: de 8 horas a 3 días.
  • Plazo de puesta en servicio: 8 días.

MANTENIMIENTO

Ninguno

Consumo total (incluyendo capa primaria): 1.05 kg/m².

12 meses en su embalaje original

 

Confianza
Pagos 100% seguros

 

Asesoramiento de expertos
Asesores receptivos que te escuchan

 

Disponibilidad
100% productos en stock

 

Entrega rápida
y directamente en la obra

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