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Nivelador autonivelante con fibra para suelos autonivelantes - RAGREPLUS AL FIBRE
- Descripción Del Producto
- Aplicación
- Consumo
- Conservación
Descripción del Producto
Enduido de Nivelación Fibroso Autonivelante y Autolivellante de Alta Resistencia
Para suelos interiores P3 y P4 P4S y suelos exteriores, permite corregir defectos de planitud e irregularidades de los soportes.
Nuestros productos de nivelación se fabrican en Francia en nuestra fábrica Arcane Industries desde 1995, garantía de calidad, seriedad y resistencia; nuestro enduido de nivelación es recomendado por numerosos profesionales de la construcción, arquitectos, diseñadores de interiores, home staging...
Fabricado en Francia en nuestra fábrica Arcane Industries.
VENTAJAS DEL PRODUCTO
- Una implementación fácil y rápida,
- Toma acelerada que limita el tiempo de espera en la obra.
- Listo para mezclar.
- Aplicable hasta 40 mm.
- Cualquier soporte incluso madera sin añadir tramado (suelos de tablas, paneles OSB) ver ficha técnica.
- Puede dejarse al descubierto (luego proteger con nuestros acabados de protección).
- Bombeable.
- Compatible con todos los suelos radiantes.
- EC1-RPlus: muy bajas emisiones de C.O.V. (componentes orgánicos volátiles).
- Soportes admisibles y preparación de superficie: ver la ficha técnica.
- Limpieza de herramientas con agua.
DESTINO
Nuestro enduido de nivelación fibroso de alto rendimiento se aplica antes de la aplicación de un hormigón pulido, una pintura de suelo o una resina autonivelante...
Está especialmente diseñado para locales con altas solicitaciones y es adecuado para destinos exteriores como terrazas, así como en interiores en todas las estancias.
Usos exclusivos: Suelo mojado permanentemente - Suelo industrial o aparcamiento
MATERIALES ELEGIBLES
- Hormigón y solera de cemento porosos.
- Hormigón y solera de cemento normalmente porosos.
- Hormigón y solera de cemento cerrados.
- Solera seca a base de cemento.
- Solera de sulfato de calcio.
- Solera seca a base de yeso y derivados.
- Solera de asfalto Baldosas Plásticos semi-flexibles.
- Huellas de pegamento acrílico, neopreno, bituminoso o epoxi.
- Pintura de suelo (poliuretano, epoxi).
- Paneles de madera CTBH, CTBX, OSB2, OSB3.
- Parquet de tablas.
HERRAMIENTAS REQUERIDAS
- Mezclador eléctrico o con una máquina de mezcla continua.
- Llana de acero inoxidable
- Rodillo desaireador
PREPARACIÓN DEL SOPORTE
- El soporte debe presentar las cualidades requeridas por la norma NF-DTU, el CPT o el aviso técnico que le concierne (norma francesa).
- El soporte debe estar limpio, sano y libre de cualquier parte que no adhiera o que pueda afectar a la adherencia (aceite desencofrante, producto de curado...). Eliminar el producto de curado por lijado, granallado o arenado.
- Decapar cuidadosamente todas las manchas.
- Instalar las juntas periféricas y respetar las juntas de dilatación del soporte en el alisado.
- Las fisuras deben ser diagnosticadas; prever el tratamiento de estas antes de aplicar el revestimiento de suelo.
- Aplicar la imprimación requerida. Para tratar el hormigón contra la humedad ascendente, usar REVEPOXY ARC.
Sobre suelo radiante:
Poner la losa en calor una primera vez (conforme a la NF-DTU o CPT en vigor). Interrumpir la calefacción 48 horas antes del inicio de los trabajos y no reanudarla, progresivamente, hasta 48 horas después de la colocación del revestimiento de suelo o la realización de las juntas.
Sobre losa de anhidrita (a base de sulfato de calcio):
El nivel de humedad de la losa debe ser inferior al 1% para los locales E1 y 0,5% para los locales E2 (prueba de la bomba de carburo). La losa debe estar libre de lechada y desempolvada.
Sobre soportes de madera:
El suelo debe ser estable, rígido y no presentar flexiones. Revisarlo y reforzarlo si es necesario.
Lijar los parquets vitrificados. Eliminar las ceras y barnices con lana de acero. Rellenar las lamas separadas con un masilla acrílica. El producto evita la necesidad de usar una malla antes del alisado.
Sobre antiguo alicatado:
Eliminar los elementos no adherentes y rellenar con un mortero de reparación. Lavar con sosa cáustica, enjuagar y dejar secar. Lijar si el alicatado sigue graso.
Sobre pinturas antiguas (solo epoxi o poliuretano): La pintura debe estar bien adherida. Lijar para abrasar y micro-rayar la superficie, limpiar bien y secar. Aplicar nuestro Primario Universal antes de aplicar el alisado.
Sobre restos de adhesivos bituminosos:
Eliminar por cualquier medio excepto solventes a base de alcohol graso saturado.
En local P4 o P4S:
Tratar sistemáticamente los soportes de hormigón mediante granallado y las capas de mortero mediante lijado abrasivo, seguido de una aspiración industrial. Retirar completamente los antiguos revestimientos (pintura de suelo, alicatado, baldosas plásticas...) para volver al soporte de hormigón o a la capa de mortero. Lijar o granallar como se indica arriba. Realizar una prueba de cohesión del soporte antes del alisado. El valor obtenido debe ser superior a 1 MPa.
En exteriores:
El soporte debe presentar una pendiente mínima del 1,5% y estar cubierto por el primario adecuado.
EJECUCIÓN
Preparación del producto
- Mezclar con un mezclador eléctrico a velocidad baja (500 rpm) durante 1 a 2 min o con una máquina de mezclado continuo (verificando el flujo de agua).
- Proporción de mezclado: 6 a 6,5 L de agua por bolsa de 25 kg.
- En tiempo frío, usar agua de mezclado a más de 10°C.
- Dejar reposar 2 min.
- Remezclar antes de usar.
Aplicación con primario:
- Hormigón y capa de cemento porosos
- Hormigón y capa de cemento cerrados
- Capa seca a base de cemento
- Capa seca a base de yeso y derivados
- Capa asfáltica
- Alicatado
- Baldosas plásticas semi flexibles
- Restos de adhesivo acrílico, neopreno, bituminoso o epoxídico
- Pintura de suelo (poliuretano, epoxídica)
- Capa anhidrita: primario diluido con 20 % de agua
Aplicar una primera capa rastrillando el soporte y luego, sin esperar, aplicar el revestimiento.
Verter el revestimiento y distribuirlo con una llana de acero inoxidable.
Aplicación sin primario (soporte normalmente poroso):
- Aplicar una primera capa rastrillando el soporte y luego, sin esperar, aplicar el revestimiento.
- Verter el revestimiento y distribuirlo con una llana de acero inoxidable.
Para un acabado con pintura o sin revestimiento:
- Pasar el rodillo desaireador sobre el producto fresco.
- Si se necesita una segunda capa, aplicarla después de 6 a 8 h. Después de este tiempo, interponer el primario. El grosor de la segunda capa debe ser inferior al de la primera.
- El espesor total de las 2 capas debe respetar el espesor máximo permitido para el revestimiento.
- Realizar las juntas de fraccionamiento necesarias.
- Limpiar las herramientas con agua mientras el producto esté fresco.
- Proteger la obra del viento y del sol durante las horas siguientes a la aplicación.
RECOMENDACIONES
- Temperatura de aplicación: +5°C a +30°C. No aplicar a pleno sol, en soporte caliente, congelado o si hay riesgo de congelación en las horas siguientes a la aplicación.
- **Puede aplicarse directamente sin primario en soportes de cemento normalmente porosos (sin sistema de calefacción asociado). Realizar la prueba de la gota de agua: un soporte normalmente poroso absorbe una gota de agua en 1 a 5 min.
PROTECCIÓN
No se requiere protección si se deja al descubierto en interiores. En exteriores, cubrir con un soporte impermeable o con hormigón pulido. Consulte uno de nuestros Kits en la gama Béton Ciré Maison Etanche
SECADO
Tiempos de ejecución a +20°C:
- Tiempo abierto de autonivelación: 10 min.
- Duración de uso de la mezcla: 15 min.
- Tiempo entre capas sin interposición de primario: 6 a 8 horas.
- Tiempo para reanudar el tráfico peatonal: 2 h.
- Tiempo de espera antes de lijar: 3 h.
Tiempos de recubrimiento:
- Azulejos: 4 horas.
- Moqueta: 6 horas.
- Parquet pegado: 24 horas.
- Parquet flotante: 24 horas.
- Pintura de suelo: Consultar al fabricante de la pintura.
- Suelo flexible: 6 horas.
MANTENIMIENTO
Ninguno si está cubierto. Si se deja al descubierto, utilizar un producto de pH neutro y evitar la limpieza a alta presión.
1,5 kg/m² y por mm de espesor. Recomendamos aplicar un mínimo de 3 mm en todos los puntos. Sobre azulejos y dependiendo de la porosidad y el grosor de las juntas, se considerará aplicar de 3 a 5 mm de producto o más.
Espesor de aplicación:
- Sobre azulejos: dependiendo de la porosidad y el grosor de las juntas, se considerará aplicar de 3 a 5 mm de producto.
- Suelo interior P2 de 1 a 40 mm
- Suelo interior P3 de 3 a 40 mm
- Suelo interior P4/P4S de 3 a 40 mm
- Suelo exterior (balcón, terraza, logia...) de 3 a 40 mm
- Piscina de fondo plano antes de la colocación de un liner o PVC soldado de 3 a 40 mm
- Suelo radiante de agua (reversible o no) de 3 a 40 mm*
- Suelo Radiante Eléctrico (SRE) de 3 a 40 mm*
- Capa anhidrita (sulfato de calcio) máximo 8 mm y según el tipo de local Soporte de madera de 3 a 40 mm
Se conserva 6 meses en su embalaje original cerrado, sin contacto con el suelo, en un lugar seco, templado y poco ventilado.