Kit Microcemento para Paredes Gran Superficie Negro

Microcemento negro para Paredes - Especial Gran Superficie - Tono Aronia

¿Desea aportar un toque de elegancia a sus paredes con un tono moderno y atemporal? El microcemento negro en tono Aronia, sutilmente azulado, es la opción perfecta para transformar sus espacios interiores y exteriores. Diseñado para grandes superficies, este microcemento ofrece un acabado sofisticado y duradero. Nuestros kits, disponibles en formatos de 30m², 60m² y 120m², contienen todos los productos necesarios para la aplicación del microcemento en sus paredes.

Fabricado en Francia en nuestra fábrica ARCANE INDUSTRIES desde 1995, este microcemento es recomendado por numerosos profesionales, arquitectos y especialistas en diseño de interiores.

EL KIT DE MICROCEMENTO NEGRO PARA PAREDES ESPECIAL GRAN SUPERFICIE CONTIENE:

• Imprimacion universal para microcemento
• Pack de microcemento (micro mortero de granulometría fina: polvo + resina + colorante Aronia)
• Sellador de poros
• Barniz: Easyprotect (ultra resistente, excelente durabilidad), acabado mate

COLORES DE LA GAMA

El color Aronia de nuestra gama de microcemento negro es un negro sutil con matices azulados, ideal para ambientes modernos y contemporáneos. Este color se adapta tanto a proyectos residenciales como profesionales, ofreciendo un acabado duradero y fácil de mantener.

Para más inspiración, explore nuestra colección completa de microcemento.

Al recibir su pedido, los bidones de colorante, imprimación y barniz se encuentran en el cubo del micro mortero para garantizar su protección durante el transporte.

Fabricado en Francia en nuestra fabrica ARCANE INDUSTRIES.

VENTAJAS DEL PRODUCTO

• Facilidad de aplicacion
• Tiempo abierto prolongado (hasta 4 horas)
• Granulometria fina para un acabado liso
• Adecuado para superficies interiores y exteriores
• Barniz monocomponente muy resistente para una protección duradera
• Tono Aronia, moderno y elegante

DESTINO

Paredes interiores y exteriores.

MATERIALES ELEGIBLES

• Cemento
• Placas de yeso (BA 13), BA 13 hidro y BA 13 ignifugo
• Yeso y placas de yeso
• Hormigon ligero / celular
• Paredes pintadas (lijar antes de la aplicacion)

Aplicacion

HERRAMIENTAS REQUERIDAS

• Llana de acero inoxidable 20x8 y 24x10 y/o llana de plastico con bordes redondeados. Importante: el tamaño y la naturaleza de la llana deben adaptarse a la superficie. Si la llana de acero inoxidable ya se ha utilizado, frote sus bordes con papel de lija para eliminar las asperezas y no marcar el soporte.
• Espatula americana de diferentes tamaños (útiles para ángulos, salpicaderos, escaleras, pequeñas superficies no accesibles con la llana)
• Rodillos manga de microfibra (10mm - 250mm): para aplicación de imprimación + acabado, Limpieza con agua durante y después del uso

PREPARACION DEL SOPORTE

• El soporte debe ser resistente, no friable, estable y cohesivo. Si no es el caso, se necesita un fijador de fondo: consúltenos.
• La superficie debe estar seca. En caso de presencia de humedad o salitre: consúltenos.
• Eliminar rascando y, si es necesario, lijando las pinturas antiguas, los restos de yeso y masilla. Se deben eliminar todas las irregularidades.

En todos los casos, recomendamos la aplicación de nuestra imprimación universal para microcemento. Luego, aplicar nuestra imprimación universal para microcemento. La interposición de una imprimación entre el microcemento y el soporte permite, en particular, una mejor homogeneidad final del acabado y una mejor adherencia.

APLICACION DE LA IMPRIMACION:
Aplique una capa de nuestra imprimación Universal sobre su superficie bien seca. Esta imprimación es granulada para una mejor adherencia. Es adecuada para superficies porosas y no porosas. Tiempo de secado mínimo 12h. Para contrachapado, madera exótica, multipliegue, contrachapado marino, marine ply, necesitará bloquear las subidas de tanino con una pintura gliceroftálica o 2 capas de barniz High protect (12h de secado por capa) + aplicación de imprimación universal.

PUESTA EN OBRA

PREPARACION DEL MICROCEMENTO NEGRO:
Verter todo el colorante en el bidón de resina (asegúrese de agitar bien el bidón de colorante para evitar que el pigmento se estanque en el fondo). Transfiera un poco de resina al fondo del frasco de colorante vacío, agite para recuperar el fondo de pigmento y vacíe en el bidón de resina. Insistimos en este paso crucial para la correcta coloración del revestimiento final.

En el cubo verter: 3 partes de polvo por 1 parte de resina, por ejemplo 100 gr de resina por 300 gr de polvo (utilizar una báscula de gramos o balanza electrónica).

Mezclar manualmente con una regla o preferiblemente mecánicamente con una batidora a 600 R/min hasta obtener una pasta homogénea. Es indispensable verter siempre el polvo en la resina y no al revés (riesgo de grumos). La mezcla final debe ser cremosa, espesa y no demasiado líquida.
Tiempo de apertura de la mezcla (tiempo para aplicar): 4 horas. Prepare únicamente la mezcla para la primera capa

APLICACION DEL MICROCEMENTO NEGRO:

1ª capa: Aplicar con una llana de bordes redondeados o espátula, una capa regular de 1kg/m². El tamaño y la naturaleza de la llana deben adaptarse a la superficie. Si la llana ya ha sido utilizada, frotar sus bordes con papel de lija para eliminar las asperezas y no marcar el soporte).
2ª capa: Aplicar la 2ª capa (1kg/m²) 24 horas después del secado de la 1ª capa.
Pulido: A medida que la 2ª capa se va secando, pulir el material para obtener una superficie lisa y sedosa.

¿Qué es el pulido y por qué se hace?
Una vez que la 2ª capa comienza a secarse, ya no marca al dedo y se aclara, pasar la llana limpia casi plana sin material como si estuviera realizando una ligera caricia para aplastar el grano y cerrar los poros (cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la llana con un paño limpio y seco). Esta acción es el pulido, aumenta los matices, hace penetrar más los granos, alisa el soporte y lo hace menos poroso y más resistente. Si el hormigón está más duro o ha secado demasiado, la fuerza del pulido puede aumentar. Si no está suficientemente duro, corre el riesgo de arrancarse > Reparar lo mejor posible y esperar el momento adecuado.
Es por esta razón que habrá que comenzar el pulido "acariciando" el microcemento.

Lijado:
24 horas después del secado de la 2ª capa, uso de una lijadora eléctrica a velocidad media con papel de grano 150. Este lijado debe ser ligero (riesgo de blanqueamiento) y permitirá planificar la superficie y realzar los efectos de matiz.

Para colores claros, no utilice discos de lijado rojos (de bajo precio) que podrían desteñir sobre el mortero, utilice discos de alta gama de color amarillo o azul.

RECOMENDACIONES

"Toque de mano": El producto debe estar siempre delante de la herramienta: "colocar - recoger - colocar". Siempre empezar desde el exterior del soporte. La aplicación dependerá del ángulo de inclinación de la llana: cuanto más se acerque al acabado, más plana debe estar. Cuando se pule, cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la llana: cuanto más se avanza en el acabado, más se trabaja con una herramienta limpia (limpieza con un paño húmedo).

Aplicación "A fresco" Reservada a profesionales experimentados: fresco sobre fresco - permite introducir el grano. Las cargas finas presentes ayudan a crear el glaseado (efecto brillante por pulido). Cuando se trabaja "a fresco", se hace penetrar más los granos y así se obtiene un soporte más liso.

Aplicación sobre suelo radiante: Se deberá apagar el suelo radiante al menos 48 horas antes de la aplicación del microcemento y "reiniciarlo" como mínimo 72 horas después del secado de los acabados.

Temperatura de aplicación: mínimo 5°C - máximo 25°C.

PROTECCION

El microcemento se protegerá con un sellador de poros y un barniz (incluidos en los kits).

APLICACION DEL SELLADOR DE POROS:
24 a 48h después de la última capa de microcemento, aplicar con un rodillo de microfibra, 1 sola capa en proporciones de: 200ml para 2m², 500ml para 5m², 1 litro para 10m² evitando excesos, deficiencias y olvidos. El soporte debe absorber el producto. El secado dura mínimo 12 horas, idealmente 24h. (no aplicar barniz de protección antes del secado completo).

APLICACION DEL BARNIZ DE ALTA PROTECCION EASYPROTECT

Aplicación con un rodillo de microfibra de 2 capas de barniz con un intervalo mínimo de 4 horas. Pueden ser necesarias 3 capas de barniz según la porosidad del soporte y la protección deseada. (secado entre 2ª y 3ª capa: 12 horas).

SECADO

• Secado entre 2 capas de microcemento: aproximadamente 24h.
• Secado entre 2 capas de barniz EasyProtect: 4h entre la 1ª y 2ª capa, 12h si hay 3ª capa.
• Secado antes del pulido del microcemento y los acabados: 24 horas o más.
• Tiempo abierto de la mezcla de microcemento: 4 horas.
• Tiempo antes del contacto con agua: 7 dias

MANTENIMIENTO

• Esperar 20 días de secado antes de usar un detergente para el mantenimiento rutinario.

Conservacion

Se conserva antes de mezclar, en un lugar seco al abrigo del calor durante 12 meses como máximo