Kit completo de Hormigón Pulido para Escaleras Blanco
- Descripción
- Aplicación
- Consumo
- Conservación
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
KIT DE MICROCEMENTO BLANCO PARA ESCALERAS ALTA PROTECCIÓN:
Este kit contiene todos los productos necesarios para la aplicación de un verdadero microcemento en su escalera. Ya sea en construcción o renovación, nuestro microcemento blanco permite realizar escaleras de alta resistencia que no se rayan y son antimanchas.
¡Dé el toque decorativo adicional!
EL KIT DE MICROCEMENTO BLANCO PARA ESCALERAS CONTIENE:
- Imprimación universal para microcemento
- Pack de microcemento (micro mortero de granulometría fina: polvo + resina + colorante)
- Sellador de poros
- Barniz: HIGHPROTECT (Muy alta resistencia y protección, resiste al agua estancada, satinado, de calidad profesional).
CONSEJO DE COLOR
Para su elección de color, le recomendamos encarecidamente pedir nuestra carta de colores de Microcemento. Puede devolverla posteriormente para su reembolso (ver condiciones en la ficha del producto de la carta de colores de microcemento). También ofrecemos muestras individuales.
De hecho, a pesar de todos nuestros esfuerzos de calibración y por razones técnicas de visualización, no podemos garantizar la correspondencia total entre la realidad y los colores mostrados en la carta, ya que la visualización de los tonos depende de su pantalla y su resolución.
Fabricado en nuestra fábrica ARCANE INDUSTRIES
COLOR DE LA GAMA
La gama de microcemento blanco presenta el tono Isatis Blanco, un color único que aporta una pureza luminosa a sus escaleras. Isatis Blanco, ligeramente roto, es perfecto para crear un ambiente moderno, depurado y elegante, al tiempo que asegura una alta resistencia a las manchas y los arañazos. Ya sea para escaleras interiores o exteriores, este color atemporal armoniza con diferentes estilos de decoración y garantiza un acabado duradero.
Para más inspiración, explore nuestra colección completa de microcemento.
VENTAJAS DEL PRODUCTO
- Facilidad de uso
- Alta resistencia a los rayos UV
- Muy buena opacidad y cobertura
- Tiempo de trabajo importante > 1H
- Excelente adherencia: todo tipo de soporte, incluso liso
- Barniz de Alta protección antimanchas, antiabrasión, resistente al calor
- Mantenimiento fácil
DESTINO
- Escaleras
MATERIALES ELEGIBLES
- Solera de cemento, cemento
- Soleras de hormigón
- Hormigón aligerado / celular
Nota: si su escalera es de azulejos, le recomendamos usar nuestro KIT DE MICROCEMENTO PARA AZULEJOS
Video
HERRAMIENTAS NECESARIAS
- Llana de acero inoxidable 20x8 y 24x10 y/o llana de plástico (muy recomendada para la última capa de colores claros) con bordes redondeados. Importante: el tamaño y la naturaleza de la llana deben adaptarse a la superficie. Si la llana de acero inoxidable ya ha sido utilizada, lijar sus bordes con papel de lija para eliminar las asperezas y no marcar el soporte.
- Espátula americana de diferentes tamaños (útil para ángulos, salpicaderos, escaleras, pequeñas superficies no accesibles con la llana)
- Rodillos de microfibra (10mm - 250mm): para aplicación de imprimación + acabado Limpieza con agua durante y después del uso
PREPARACIÓN DEL SOPORTE
- El soporte debe ser resistente, no friable, estable y cohesivo. Si no es el caso, se necesita un fijador de fondo: consúltenos.
- La superficie debe estar seca.
- Eliminar raspando y luego posiblemente lijando las pinturas antiguas, las trazas de yeso y de masilla.
- Todas las irregularidades deben ser eliminadas.
En todos los casos, recomendamos una imprimación específica.
En escaleras exteriores, para evitar la capilaridad ascendente: recomendamos utilizar nuestro REVEPOXY - 149 en dos capas, con arenado de Sílice en la última capa. Esta imprimación es indispensable si su escalera está colocada directamente sobre la tierra (solera) y no ha sido aislada. Para determinar si tiene humedad ascendente, debe realizar una prueba pegando una hoja de plástico transparente durante 48h. Si aparecen gotas de agua y condensación entre la película de plástico y el soporte, significa que hay humedad que se infiltra desde abajo en su soporte.
La aplicación de una imprimación entre el microcemento y el soporte permite una mejor homogeneidad final del acabado y una mejor adherencia.
APLICACIÓN
APLICACIÓN DE LA IMPRIMACIÓN:
Aplique una capa de nuestra imprimación Universal sobre su superficie bien seca. Esta imprimación es granulada para una mejor adherencia. Es adecuada para superficies porosas y no porosas. Tiempo de secado mínimo 12h.
PREPARACIÓN DEL MICROCEMENTO BLANCO:
Verter todo el colorante en el bidón de resina (cuidado de agitar bien el bidón de colorante para evitar cualquier estancamiento de pigmento en el fondo). Transferir un poco de resina al fondo del frasco de colorante vacío, agitar, para recuperar el resto de pigmento y vaciar en el bidón de resina. Insistimos en esta etapa primordial para la correcta coloración del revestimiento final.
En el cubo verter: 3 partes de polvo por 1 parte de resina, por ejemplo 100 gr de resina por 300 gr de polvo (utilizar una báscula de gramos o balanza electrónica).
Mezclar manualmente con una regla o preferiblemente mecánicamente con una batidora a 600 R/min hasta obtener una pasta homogénea. Es indispensable verter siempre el polvo en la resina y no al revés (riesgo de grumos). La mezcla final debe ser cremosa, espesa y no demasiado líquida.
Tiempo de trabajo de la mezcla (tiempo para aplicar): 4 horas. Prepare únicamente la mezcla para la primera capa
APLICACIÓN DEL MICROCEMENTO BLANCO:
Primera capa: Aplicar con una llana de bordes redondeados o espátula, una capa regular de 1kg/m². El tamaño y la naturaleza de la llana deben adaptarse a la superficie. Si la llana ya ha sido utilizada, lijar sus bordes con papel de lija para eliminar las asperezas y no marcar el soporte).
Segunda capa: Aplicar la segunda capa (1kg/m²) 24 horas después del secado de la primera capa.
Bruñido: A medida que la segunda capa se va secando, bruñir el material para obtener una superficie lisa y sedosa.
¿Qué es el bruñido y por qué se hace?
Una vez que la segunda capa comienza a secar, ya no marca al dedo y se aclara, pasar la llana limpia casi plana sin material como si realizara una suave caricia para aplastar el grano y cerrar los poros (cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la llana con un paño limpio y seco). Esta acción es el bruñido, aumenta los matices, hace penetrar más los granos, alisa el soporte y lo hace menos poroso y más resistente. Si el microcemento está más duro o ha secado demasiado, la fuerza del bruñido puede aumentar. Si no está suficientemente duro, puede arrancarse > Reparar lo mejor posible y esperar el momento adecuado.
Es por esta razón que se debe comenzar el alisado "acariciando" el microcemento.
Lijado:
24 horas después del secado de la 2ª capa, utilización de una lijadora eléctrica a velocidad media con papel de lija de grano 150. Este lijado debe ser ligero (riesgo de blanqueamiento) y permitirá nivelar la superficie y resaltar los efectos de matiz.
RECOMENDACIONES
"Truco": El producto siempre debe estar delante de la herramienta: "colocar - recoger - colocar". Siempre partir desde el exterior del soporte. La aplicación dependerá del ángulo de inclinación de la llana: cuanto más se esté en el acabado, más plano hay que estar. Cuando se alisa, cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la llana: cuanto más se avanza en el acabado, más se trabaja con una herramienta limpia (limpieza con un paño limpio y seco).
Aplicación "A fresco" reservada a profesionales experimentados: fresco sobre fresco - permite introducir el grano. Las cargas finas presentes ayudan a realizar el bruñido (efecto brillante por pulido). Cuando se trabaja "a fresco", se hace penetrar más los granos y así se obtiene un soporte más liso.
Temperatura de aplicación: mínimo 5°C - máximo 25°C.
PROTECCIÓN
El microcemento se protegerá con un sellador de poros y un barniz (incluidos en los kits).
APLICACIÓN DEL SELLADOR DE POROS:
24 a 48h después de la última capa de microcemento, aplicar con un rodillo de microfibra, 1 sola capa en proporciones de: 200ml para 2m², 500ml para 5m², 1 litro para 10m² evitando los excesos, las áreas delgadas y los olvidos. El soporte debe absorber el producto. El secado dura mínimo 12 horas, idealmente 24h. (no aplicar el barniz de protección antes del secado completo).
APLICACIÓN DEL BARNIZ
Los kits contienen todos nuestro barniz de alta protección High Protect que está formulado para una protección máxima contra el agua y las manchas. Es resistente a los rayos UV. Por lo tanto, es particularmente indicado para sus escaleras interiores y exteriores.
Preparación del barniz: Preparar únicamente lo necesario para su primera capa: verter la base (componente A) del frasco HIGHPROTECT en un recipiente y luego verter el endurecedor (componente B). Mezclar todo durante 2 min. Tenga cuidado de no confundir con el bidón de RESINA neutra de microcemento. El incumplimiento de este procedimiento puede resultar en defectos de apariencia y eficacia del producto. Siempre mezclar una segunda vez antes de la aplicación (el mezclado siempre se realizará con un mango de madera limpio).
Dosificación: 5 partes de barniz (BASE COMP A) por 1 parte de endurecedor (COMP B). Preparará la mezcla de su segunda capa justo antes de aplicarla. Para el total de las 2 capas 1 litro = 10m²
Aplicación con un rodillo de microfibra de 2 capas de barniz High Protect con un intervalo de 12 horas, aplicar en capa fina para evitar burbujas y extendiendo bien el producto. Recargar el rodillo tan pronto como ya no tenga material. Cualquier rastro blanquecino desaparecerá al secar.
Pueden ser necesarias 3 capas de barniz según la porosidad del soporte y la protección deseada y para un tráfico más intensivo en la escalera. (secado entre la 2ª y 3ª capa: 12 horas).
SECADO
- Secado entre 2 capas de microcemento: aproximadamente 24h.
- Secado entre 2 capas de barniz High Protect: 12 h
- Secado antes del pulido del microcemento y los acabados: 24 horas o más.
- Tiempo abierto de la mezcla de microcemento: 4 horas.
- Tiempo antes del contacto con el agua: 7 días
MANTENIMIENTO
- Esperar 20 días de secado antes de usar un detergente o un limpiador a vapor para el mantenimiento rutinario.
2 kg por m² para las dos capas.
Contenido de cada kit:
Kit 2m²:
- Imprimación universal para microcemento: 200ml
- Polvo: 3kg
- Resina: 0.9L
- Colorante: 100ml
- Sellador de poros: 200ml
- Barniz de Alta Protección: kit 2m² 208 g de base - 42 g de endurecedor
Kit 5m²:
- Imprimación universal para microcemento 500ml
- Polvo: 7.5kg
- Resina: 2.25L
- Colorante: 250ml
- Sellador de poros: 500ml
- Barniz de Alta Protección: kit 5m²: 417 g de base - 83 g de endurecedor
Kit 10m²:
- Imprimación universal para microcemento: 1L
- Polvo: 15kg (2 sacos de 7.5 kg)
- Resina: 4.5L
- Colorante: 500ml
- Sellador de poros: 1L
- Barniz de Alta Protección: kit 10m²: 833 g de base - 167 g de endurecedor
Se conserva antes de mezclar, en un lugar seco protegido del calor durante 12 meses máximo.
