Kit completo Hormigon Pulido Escalera Violeta
- Descripción
- Aplicación
- Consumo
- Conservación
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
KIT MICROCEMENTO VIOLETA ESCALERA ALTA PROTECCIÓN:
Este kit contiene todos los productos necesarios para la aplicación de un verdadero microcemento en su escalera. Ya sea en construcción o en renovación, nuestro microcemento permite realizar escaleras de alta resistencia que no se rayan y son antimanchas.
¡Añada el toque decorativo extra!
EL KIT DE MICROCEMENTO VIOLETA PARA ESCALERA CONTIENE:
- Imprimación universal para microcemento
- Pack microcemento (micro mortero granulometría fina: polvo + resina + colorante)
- Sellador de poros
- Barniz: HIGHPROTECT (Muy alta resistencia y protección, resiste al estancamiento de agua, satinado, de calidad profesional).
CONSEJO DE COLOR
Para su elección de color, le recomendamos encarecidamente pedir nuestro muestrario de Microcemento. Puede devolverlo después para su reembolso (ver condiciones en la ficha de producto del muestrario de microcemento). También le ofrecemos muestras individuales.
En efecto, a pesar de todos nuestros esfuerzos de calibración y por razones técnicas de visualización, no podemos garantizar la correspondencia total entre la realidad y los colores del muestrario mostrado, ya que la visualización de los tonos depende de su pantalla y su resolución.
Fabricado en nuestra fábrica ARCANE INDUSTRIES
COLORES DE LA GAMA
La gama de microcemento violeta está disponible en dos tonos, perfectos para personalizar sus escaleras y aportar un toque contemporáneo:
- Lila Malva: Un violeta sutil, obtenido por una mezcla equilibrada de rojo vivo y azul, que ofrece un tono sobrio y delicado. Ideal para espacios refinados.
- Higo: Un tono de violeta más oscuro, dominado por matices de azul. Este tono profundo y sofisticado es perfecto para decoraciones modernas y elegantes.
- Violeta Mora: Tono oscuro, cercano al negro, con sutiles matices de violeta, ofreciendo un acabado refinado y moderno.
Estos matices permiten jugar con los contrastes y aportar profundidad y elegancia a sus espacios, asegurando un acabado duradero y fácil de mantener.
Para más inspiración, explore nuestra colección completa de microcemento.
VENTAJAS DEL PRODUCTO
- Facilidad de uso
- Alta resistencia a los rayos UV
- Muy buena opacidad y cobertura
- Tiempo de trabajo importante > 1H
- Excelente adherencia: todo tipo de soporte, incluso liso
- Barniz de Alta protección contra manchas, abrasión, calor
- Mantenimiento fácil
DESTINO
- Escaleras
MATERIALES ELEGIBLES
- Solera de cemento, cemento
- Soleras de hormigón
- Hormigón aligerado / celular
Nota: si su escalera es de baldosas, le recomendamos utilizar nuestro KIT DE MICROCEMENTO PARA BALDOSAS
Video
HERRAMIENTAS NECESARIAS
- Llana de acero inoxidable 20x8 y 24x10 y/o llana de plástico (muy recomendada para la última capa de colores claros) con bordes redondeados. Importante: el tamaño y la naturaleza de la llana deben adaptarse a la superficie. Si la llana de acero inoxidable ya se ha utilizado, lije sus bordes con papel de lija para eliminar las asperezas y evitar marcar el soporte.
- Espátula americana de diferentes tamaños (útiles para los ángulos, encimeras, escaleras, pequeñas superficies no accesibles con la llana)
- Rodillos fundas de microfibra (10mm - 250mm): para aplicación de imprimación + acabado. Limpieza con agua durante y después del uso.
PREPARACIÓN DEL SOPORTE
- El soporte debe ser resistente, no friable, estable y cohesivo. Si no es el caso, se necesita un fijador de fondo: consúltenos.
- La superficie debe estar seca.
- Eliminar raspando y si es necesario lijando las pinturas antiguas, restos de yeso y masilla.
- Todas las irregularidades deben ser eliminadas.
En todos los casos, recomendamos una imprimación específica.
En las escaleras exteriores, para evitar las subidas capilares: le recomendamos utilizar nuestro REVEPOXY - 149 en dos capas, con arenado de Sílice en la última capa. Esta imprimación es indispensable si su escalera está colocada directamente sobre la tierra (solera) y no ha sido aislada. Para determinar si tiene subidas de humedad, debe realizar una prueba pegando una hoja de plástico transparente durante 48h. Si aparecen gotas de agua y condensación entre la película de plástico y el soporte, significa que la humedad proveniente de abajo está infiltrando su soporte.
La interposición de una imprimación entre el microcemento y el soporte permite especialmente una mejor homogeneidad final del acabado y una mejor adherencia.
PUESTA EN OBRA
APLICACIÓN DE LA IMPRIMACIÓN:
Aplique sobre su superficie bien seca una capa de nuestra imprimación Universal. Esta imprimación es granulada para una mejor adherencia. Está adaptada a superficies porosas y no porosas. Tiempo de secado mínimo 12h.
PREPARACIÓN DEL MICROCEMENTO VIOLETA:
Verter la totalidad del colorante en el bidón de resina (atención a agitar bien el bidón de colorante para evitar cualquier estancamiento de pigmento en el fondo). Trasvasar un poco de resina al fondo del frasco de colorante vacío, agitar para recuperar el fondo de pigmento y vaciar en el bidón de resina. Insistimos en esta etapa primordial para la correcta coloración del revestimiento final.
En el cubo, verter 3 partes de peso de polvo en 1 parte de peso de resina (ejemplo 100 g de resina por 300 g de polvo). Utilizar una báscula de precisión o báscula electrónica. Mezclar manualmente con una regla o preferiblemente mecánicamente con un mezclador a 600 R/min hasta obtener una pasta homogénea. Es indispensable verter siempre el polvo en la resina y no al revés (riesgo de grumos). La mezcla final debe ser cremosa, espesa y no demasiado líquida. Tiempo de trabajo de la mezcla (tiempo para aplicar): 4 horas. Prepare únicamente la mezcla para la primera capa.
APLICACIÓN DEL MICROCEMENTO VIOLETA:
1ª capa: Aplicar con una llana de bordes redondeados o espátula, una capa regular de 1kg/m². El tamaño y la naturaleza de la llana deben adaptarse a la superficie. Si la llana ya se ha utilizado, lije sus bordes con papel de lija para eliminar las asperezas y evitar marcar el soporte.
2ª capa: Aplicar la 2ª capa (1kg/m²) 24 horas después del secado de la 1ª capa.
Bruñido: A medida que se seca la 2ª capa, bruñir el material para obtener una superficie lisa y sedosa.
¿Qué es el bruñido y por qué?
Una vez que la 2ª capa comienza a secarse, ya no marca al dedo y se aclara, pasar la llana limpia casi plana sin material como si realizara una suave caricia para aplastar el grano y cerrar los poros (cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la llana con un paño limpio y seco). Esta acción es el bruñido, aumenta los matices, hace penetrar más los granos, alisa el soporte y lo hace menos poroso y más resistente. Si el hormigón está más duro o ha secado demasiado, la fuerza del bruñido puede aumentar. Si no está suficientemente duro, puede desprenderse. Reparar lo mejor posible y esperar el momento adecuado.
Es por esta razón que habrá que comenzar el alisado "acariciando" el microcemento.
Lijado:
24 horas después del secado de la 2ª capa, utilización de una lijadora eléctrica a velocidad media con papel de grano 150. Este lijado debe ser ligero (riesgo de blanqueamiento) y permitirá planificar la superficie y resaltar los efectos de matiz.
RECOMENDACIONES
"Truco de mano": El producto debe estar siempre delante de la herramienta: "colocar - recoger - colocar". Siempre comenzar desde el exterior del soporte. La aplicación dependerá del ángulo de inclinación de la llana: cuanto más fino sea el acabado, más plana debe estar. Cuando se bruñe, cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la llana: cuanto más se avanza en el acabado, más se trabaja con una herramienta limpia (limpieza con un paño limpio y seco).
Aplicación "Al fresco" reservada a profesionales experimentados: fresco sobre fresco - permite introducir el grano. Las cargas finas presentes ayudan al glaseado (efecto brillante por bruñido). Cuando se trabaja "al fresco", los granos penetran más y así se obtiene un soporte más liso.
Temperatura de aplicación: mínimo 5°C - máximo 25°C.
PROTECCIÓN
El microcemento se protegerá con un sellador de poros y un barniz (incluidos en los kits).
APLICACIÓN DEL SELLADOR DE POROS:
24 a 48h después de la última capa de microcemento, aplicar con un rodillo funda de microfibra, 1 capa solamente en proporciones de: 200ml para 2m², 500ml para 5m², 1 litro para 10m² evitando los excesos de espesor, las faltas y los olvidos. El soporte debe absorber el producto. El secado dura mínimo 12 horas, idealmente 24h. No aplicar barniz de protección antes del secado completo.
APLICACIÓN DEL BARNIZ
Los kits contienen todos nuestro barniz de alta protección High Protect que está formulado para una máxima protección contra el agua y las manchas. Es resistente a los rayos UV. Por lo tanto, es particularmente adecuado para sus escaleras interiores y exteriores.
Preparación del barniz: Preparar únicamente lo necesario para su 1ª capa: verter la base (componente A) del frasco Highprotect en un recipiente y luego verter el endurecedor (componente B). Mezclar el conjunto durante 2 min. Cuidado de no confundir con el bidón de resina neutra de microcemento. El incumplimiento de esta aplicación puede causar un defecto de apariencia y eficacia del producto. Siempre mezclar una segunda vez antes de la aplicación (el mezclado se realizará siempre con un mango de madera limpio).
Dosificación: 5 pesos de barniz (BASE COMP A) por 1 peso de endurecedor (COMP B). Preparará la mezcla de su 2ª capa justo antes de aplicarla. Para el conjunto de las 2 capas, 1 litro = 10m²
Aplicación con rodillo de microfibra de 2 capas de barniz High Protect con un intervalo de 12 horas, aplicar en capa fina para evitar burbujas y estirando bien el producto. Recargar el rodillo cuando ya no tenga material. Cualquier rastro blanquecino desaparecerá al secar.
Pueden ser necesarias 3 capas de barniz según la porosidad del soporte y la protección deseada y para un tráfico más intensivo en la escalera. (secado entre 2ª y 3ª capa: 12 horas).
SECADO
- Secado entre 2 capas de microcemento: aproximadamente 24h.
- Secado entre 2 capas de barniz High Protect: 12 h
- Secado antes del pulido del microcemento y los acabados: 24 horas o más.
- Tiempo de trabajo de la mezcla de microcemento: 4 horas.
- Tiempo antes del contacto con el agua: 7 días.
MANTENIMIENTO
- Esperar 20 días de secado antes de utilizar un detergente o un limpiador a vapor para el mantenimiento corriente.
2 kg por m² para las dos capas.
Contenido de cada kit:
Kit 2m²:
- Imprimación universal para microcemento: 200ml
- Polvo: 3kg
- Resina: 0.9L
- Colorante: 100ml
- Sellador de poros: 200ml
- Barniz de Alta Protección: kit 2m² 208 g de base - 42 g de endurecedor
Kit 5m²:
- Imprimación universal para microcemento 500ml
- Polvo: 7.5kg
- Resina: 2.25L
- Colorante: 250ml
- Sellador de poros: 500ml
- Barniz de Alta Protección: kit 5m²: 417 g de base - 83 g de endurecedor
Kit 10m²:
- Imprimación universal para microcemento: 1L
- Polvo: 15kg (2 sacos de 7.5 kg)
- Resina: 4.5L
- Colorante: 500ml
- Sellador de poros: 1L
- Barniz de Alta Protección: kit 10m²: 833 g de base - 167 g de endurecedor
Se conserva antes de la mezcla, en un lugar seco protegido del calor durante un máximo de 12 meses.
