Microcemento para Escaleras - Kit Completo Marrón

HERRAMIENTAS NECESARIAS

Llana de acero inoxidable 20x8 y 24x10 y/o llana de plástico (muy recomendada para la última capa de colores claros) con bordes redondeados.
Espátula americana de diferentes tamaños (útiles para ángulos, credencias, escaleras, pequeñas superficies no accesibles con la llana)
Rodillos de microfibra (10mm - 250mm): para aplicación de imprimación + acabado. Limpieza con agua durante y después del uso.

PREPARACIÓN DEL SOPORTE

El soporte debe ser resistente, no friable, estable y cohesivo. Si no es el caso, se necesita un fijador de fondo: consúltenos.
La superficie debe estar seca.
Elimine raspando y, si es necesario, lijando las pinturas antiguas, los restos de yeso y de masilla.
Todas las irregularidades deben ser eliminadas.

En todos los casos, recomendamos una imprimación específica.

En las escaleras exteriores, para evitar las subidas capilares: le recomendamos utilizar nuestro REVEPOXY - 149 en dos capas, con arenado de Sílice en la última capa. Esta imprimación es indispensable si su escalera está colocada directamente sobre la tierra (solera) y no ha sido aislada. Para determinar si tiene subidas de humedad, debe hacer una prueba pegando una hoja de plástico transparente durante 48h. Si aparecen gotas de agua y condensación entre la película de plástico y el soporte, significa que la humedad proveniente de abajo está infiltrando su soporte.

La interposición de una imprimación entre el microcemento y el soporte permite especialmente una mejor homogeneidad final del acabado y una mejor adherencia.

IMPLEMENTACIÓN

APLICACIÓN DE LA IMPRIMACIÓN:
Aplique una capa de nuestra imprimación Universal sobre su superficie bien seca. Esta imprimación tiene una textura granulada para una mejor adherencia. Es adecuada para superficies porosas y no porosas. Tiempo de secado mínimo 12h.

PREPARACIÓN DEL MICROCEMENTO MARRÓN:
Verter la totalidad del colorante en el bidón de resina (atención a agitar bien el bidón de colorante para evitar cualquier estancamiento de pigmento en el fondo). Transferir un poco de resina al fondo del frasco de colorante vacío, agitar, para recuperar el fondo de pigmento y vaciar en el bidón de resina. Insistimos en esta etapa primordial para la correcta coloración del acabado final.

En el cubo verter: 3 partes de peso de polvo por 1 parte de peso de resina, por ejemplo 100 g de resina por 300 g de polvo (utilizar una báscula de gramos o balanza electrónica).

Mezclar manualmente con una regla o preferiblemente mecánicamente con un mezclador a 600 R/min hasta obtener una pasta homogénea. Es esencial verter siempre el polvo en la resina y no al revés (riesgo de grumos). La mezcla final debe ser cremosa, espesa y no demasiado líquida.
Tiempo de uso de la mezcla (tiempo para aplicar): 4 horas. Prepare solo la mezcla para la primera capa

APLICACIÓN DEL MICROCEMENTO MARRÓN :

1ª capa: Aplicar con una llana de bordes redondeados o espátula, una capa regular de 1kg/m². El tamaño y la naturaleza de la llana deben adaptarse a la superficie. Si la llana ya ha sido utilizada, frotar sus bordes con papel de lija para eliminar las asperezas y no marcar el soporte).
2ª capa: Aplicar la 2ª capa (1kg/m²) 24 horas después del secado de la 1ª capa.
Pulido: A medida que se seca la 2ª capa, pulir el material para obtener una superficie lisa y sedosa.

¿Qué es el bruñido y por qué se hace?
Una vez que la segunda capa comienza a secarse, ya no deja marca al tacto y se aclara, pase la llana limpia casi plana sin material como si estuviera haciendo una caricia suave para aplastar el grano y cerrar los poros (cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la llana con un paño limpio y seco). Esta acción es el bruñido, aumenta los matices, hace que los granos penetren más, alisa el soporte y lo hace menos poroso y más resistente. Si el microcemento está más duro o ha secado demasiado, la fuerza del bruñido puede aumentar. Si no está suficientemente duro, puede arrancarse > Reparar lo mejor posible y esperar el momento adecuado.

Por esta razón, será necesario comenzar el pulido "acariciando" el microcemento.

Se recomienda el uso de una llana de policarbonato (plástico) para el bruñido de microc ementos claros para evitar las marcas negras debido al calentamiento del material.

Lijado:
24 horas después del secado de la 2ª capa, uso de una lijadora eléctrica a velocidad media con papel de grano 150. Este lijado debe ser ligero (riesgo de blanqueamiento) y permitirá nivelar la superficie y resaltar los efectos de matices.

RECOMENDACIONES

"Técnica de aplicación": El producto debe estar siempre delante de la herramienta: "colocar - recoger - colocar". Siempre partir desde el exterior del soporte. La aplicación dependerá del ángulo de inclinación de la llana: cuanto más fino sea el acabado, más plana debe estar. Cuando se pule, cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la llana: cuanto más se avanza en el acabado, más se trabaja con una herramienta limpia (limpieza con un paño limpio y seco).

Aplicación "Al fresco" reservada a profesionales experimentados: fresco sobre fresco - permite que el grano penetre. Las cargas finas presentes ayudan a crear el efecto glaseado (efecto brillante por bruñido). Cuando se trabaja "al fresco", se hace que los granos penetren más y así se obtiene un soporte más liso.

Temperatura de aplicación: mínima 5°C - máxima 25°C.

PROTECCIÓN

El microcemento se protegerá con un tapaporos y un barniz (incluidos en los kits).

APLICACIÓN DEL TAPAPOROS:
24 a 48h después de la última capa de microcemento, aplicar con un rodillo de microfibra, solo 1 capa en proporciones de: 200ml para 2m², 500ml para 5m², 1 litro para 10m² evitando excesos, deficiencias y olvidos. El soporte debe absorber el producto. El secado dura mínimo 12 horas, idealmente 24h. (no aplicar el barniz protector antes del secado completo).

APLICACIÓN DEL BARNIZ

Los kits contienen todos nuestro barniz de alta protección HIGHPROTECT que está formulado para una protección máxima contra el agua y las manchas. Es resistente a los rayos UV. Por lo tanto, es particularmente adecuado para sus escaleras interiores y exteriores.

Preparación del barniz: Preparar solo lo necesario para su 1ª capa: verter la base (componente A) del frasco Highprotect en un recipiente y luego verter el endurecedor (componente B). Mezclar todo durante 2 min. Tenga cuidado de no confundir con el bidón de RESINA neutra de microcemento. El incumplimiento de esta implementación puede resultar en un defecto en la apariencia y eficacia del producto. Siempre mezclar una segunda vez antes de la aplicación (la mezcla siempre se realizará con un mango de madera limpio).
Dosificación: 5 partes de barniz (BASE COMP A) por 1 parte de endurecedor (COMP B). Preparará la mezcla de su 2ª capa justo antes de aplicarla. Para el total de las 2 capas 1 litro = 10m²

Aplicación con un rodillo de microfibra de 2 capas de barniz High Protect con un intervalo de 12 horas, aplicar en capa fina para evitar burbujas y extendiendo bien el producto. Recargar el rodillo cuando este ya no tenga material. Cualquier rastro blanquecino desaparecerá al secar.

3 capas de barniz pueden ser necesarias según la porosidad del soporte y la protección deseada y para un tráfico más intensivo en la escalera. (secado entre 2ª y 3ª capa: 12 horas).

IMPORTANTE: si desea dar a su microcemento un aspecto "rústico" más rugoso con muchos efectos de "textura", le recomendamos aplicar una capa adicional de barniz Highprotect ya que una superficie con más irregularidades consumirá más barniz. Para mantener una protección óptima en una superficie texturizada, esta capa adicional será indispensable.