
Kit completo de Microcemento para Escalera Amarillo
- Descripción
- Aplicación
- Consumo
- Conservación
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
KIT MICROCEMENTO AMARILLO ESCALERA ALTA PROTECCIÓN:
Este kit contiene todos los productos necesarios para la aplicación de un verdadero microcemento en su escalera. Ya sea en construcción o renovación, nuestro microcemento permite realizar escaleras de alta resistencia que no se rayan y son antimanchas.
¡Añada el toque decorativo adicional!
EL KIT DE MICROCEMENTO AMARILLO PARA ESCALERA CONTIENE:
- Imprimación universal para microcemento
- Pack de microcemento (mortero fino de granulometría fina: polvo + resina + colorante)
- Sellador de poros
- Barniz: HIGHPROTECT (Muy alta resistencia y protección, resiste al agua estancada, satinado, de calidad profesional).
CONSEJO DE COLOR
Para su elección de color, le recomendamos encarecidamente que pida nuestro muestrario de Microcemento. Puede devolverlo después para su reembolso (ver condiciones en la ficha de producto del muestrario de microcemento). También ofrecemos muestras individuales.
De hecho, a pesar de todos nuestros esfuerzos de calibración y por razones técnicas de visualización, no podemos garantizar la correspondencia total entre la realidad y los colores del muestrario mostrado, ya que la visualización de los tonos depende de su pantalla y su resolución.
Fabricado en nuestra fábrica ARCANE INDUSTRIES
COLOR DE LA GAMA
La gama de microcemento amarillo ofrece tonos que se adaptan perfectamente a sus escaleras, creando atmósferas cálidas y luminosas:
- Amarillo Nankin: Inspirado en los pigmentos tradicionales chinos, este tono suave y sutil aporta serenidad y elegancia a sus espacios, ideal para interiores refinados.
- Amarillo Cidra: Un amarillo brillante y dinámico que ilumina sus escaleras, perfecto para decoraciones modernas y soleadas. Combina muy bien con elementos decorativos contrastantes para un efecto vibrante.
Estos colores permiten personalizar sus escaleras manteniendo un acabado duradero y resistente.
Para más inspiración, explore nuestra colección completa de microcemento.
VENTAJAS DEL PRODUCTO
- Facilidad de uso
- Alta resistencia a los rayos UV
- Muy buena opacidad y cobertura
- Tiempo de trabajo importante > 1H
- Excelente adherencia: todo tipo de soportes, incluso lisos
- Barniz de Alta protección antimanchas, antiabrasión, resistente al calor
- Fácil mantenimiento
DESTINO
- Escaleras
MATERIALES ELEGIBLES
- Solera de cemento, cemento
- Soleras de hormigón
- Hormigón aligerado / celular
Nota: si su escalera es de azulejos, le recomendamos utilizar nuestro KIT MICROCEMENTO PARA AZULEJOS
Video
HERRAMIENTAS NECESARIAS
- Llana de acero inoxidable 20x8 y 24x10 y/o llana de plástico (muy recomendada para la última capa de colores claros) con bordes redondeados.
- Espátula americana de diferentes tamaños (útiles para ángulos, salpicaderos, escaleras, pequeñas superficies no accesibles con la llana)
- Rodillos de microfibra (10mm - 250mm): para aplicación de imprimación + acabado. Limpieza con agua durante y después del uso.
PREPARACIÓN DEL SOPORTE
- El soporte debe ser resistente, no friable, estable y cohesivo. Si no es así, es necesario un fijador de fondo: consúltenos.
- La superficie debe estar seca.
- Eliminar por raspado y luego posiblemente lijado las pinturas antiguas, los restos de yeso y masilla.
- Todas las irregularidades deben ser eliminadas.
En todos los casos, recomendamos una imprimación específica.
En escaleras exteriores, para evitar las subidas capilares: recomendamos utilizar nuestro REVEPOXY - 149 en dos capas, con arenado de sílice en la última capa. Esta imprimación es indispensable si su escalera está colocada directamente sobre la tierra (losa) y no ha sido aislada. Para determinar si tiene subidas de humedad, debe realizar una prueba pegando una hoja de plástico transparente durante 48 horas. Si aparecen gotitas de agua y condensación entre la película de plástico y el soporte, significa que la humedad del subsuelo está infiltrando su soporte.
La interposición de una imprimación entre el microcemento y el soporte permite una mejor homogeneidad final del acabado y una mayor adherencia.
APLICACIÓN
APLICACIÓN DE LA IMPRIMACIÓN:
Aplique sobre su superficie bien seca una capa de nuestra imprimación Universal. Esta imprimación tiene textura granulada para una mejor adherencia. Está adaptada a superficies porosas y no porosas. Tiempo de secado mínimo 12h.
PREPARACIÓN DEL MICROCEMENTO AMARILLO:
Verter todo el colorante en el bidón de resina (asegúrese de agitar bien el bidón de colorante para evitar que el pigmento se estanque en el fondo). Transferir un poco de resina al fondo del frasco de colorante vacío, agitar para recuperar el pigmento del fondo y vaciar en el bidón de resina. Insistimos en este paso crucial para la correcta coloración del revestimiento final.
En el cubo verter: 3 partes en peso de polvo en 1 parte en peso de resina, por ejemplo 100 gr de resina por 300gr de polvo (usar una báscula de gramos o balanza electrónica).
Mezclar manualmente con una regla o preferiblemente mecánicamente con un mezclador a 600 R/min hasta obtener una pasta homogénea. Es esencial verter siempre el polvo en la resina y no al revés (riesgo de grumos). La mezcla final debe ser cremosa, espesa y no demasiado líquida.
Tiempo de trabajo de la mezcla (tiempo para aplicar): 4 horas. Prepare solo la mezcla para la primera capa
APLICACIÓN DEL MICROCEMENTO AMARILLO:
Primera capa: Aplicar con una llana de bordes redondeados o espátula, una capa regular de 1kg/m². El tamaño y la naturaleza de la llana deben adaptarse a la superficie. Si la llana ya ha sido utilizada, lijar sus bordes con papel de lija para eliminar las asperezas y no marcar el soporte).
Segunda capa: Aplicar la segunda capa (1kg/m²) 24 horas después del secado de la primera capa.
Bruñido: A medida que se seca la segunda capa, bruñir el material para obtener una superficie lisa y sedosa.
¿Qué es el bruñido y por qué se hace?
Una vez que la segunda capa comienza a secarse, ya no marca al tacto y se aclara, pasar la llana limpia casi plana sin material como si realizara una suave caricia para aplastar el grano y cerrar los poros (cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la llana con un paño limpio y seco). Esta acción es el bruñido, aumenta los matices, hace penetrar más los granos, alisa el soporte y lo hace menos poroso y más resistente. Si el microcemento está más duro o ha secado demasiado, la fuerza del bruñido puede aumentar. Si no está suficientemente duro, puede desprenderse > Reparar lo mejor posible y esperar el momento adecuado.
Es por esta razón que se debe comenzar el pulido "acariciando" el microcemento.
Lijado:
24 horas después del secado de la segunda capa, utilización de una lijadora eléctrica a velocidad media con papel de grano 150. Este lijado debe ser ligero (riesgo de blanqueamiento) y permitirá nivelar la superficie y realzar los efectos de matices.
RECOMENDACIONES
"Técnica": El producto siempre debe estar delante de la herramienta: "colocar - retomar - colocar". Siempre comenzar desde el exterior del soporte. La aplicación dependerá del ángulo de inclinación de la llana: cuanto más fino sea el acabado, más plana debe estar. Al bruñir, cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la llana: cuanto más se avanza en el acabado, más se trabaja con una herramienta limpia (limpieza con un paño limpio y seco).
Aplicación "A fresco" reservada a profesionales experimentados: fresco sobre fresco - permite introducir el grano. Las cargas finas presentes ayudan al glaseado (efecto brillante por bruñido). Cuando se trabaja "a fresco", se hace penetrar más los granos y así se obtiene un soporte más liso.
Temperatura de aplicación: mínimo 5°C - máximo 25°C.
PROTECCIÓN
El microcemento amarillo será protegido con un sellador de poros y un barniz (incluidos en los kits).
APLICACIÓN DEL SELLADOR DE POROS:
24 a 48 horas después de la última capa de microcemento, aplicar con un rodillo de microfibra, solo 1 capa en proporciones de: 200ml para 2m², 500ml para 5m², 1 litro para 10m² evitando excesos de espesor, escasez y olvidos. El soporte debe absorber el producto. El secado dura mínimo 12 horas, idealmente 24h. (no aplicar barniz de protección antes del secado completo).
APLICACIÓN DEL BARNIZ
Los kits contienen todos nuestro barniz de alta protección HIGHPROTECT que está formulado para una protección máxima contra el agua y las manchas. Es resistente a los rayos UV. Por lo tanto, es particularmente adecuado para sus escaleras interiores y exteriores.
Preparación del barniz: Prepare solo lo necesario para su primera capa: vierta la base (componente A) del frasco HIGHPROTECT en un recipiente y luego vierta el endurecedor (componente B). Mezcle todo durante 2 minutos. Tenga cuidado de no confundir con el bidón de RESINA neutra para microcemento. El incumplimiento de este procedimiento puede resultar en un defecto de apariencia y eficacia del producto. Siempre mezcle una segunda vez antes de la aplicación (el mezclado siempre se realizará con un mango de madera limpio).
Dosificación: 5 partes en peso de barniz (BASE COMP A) por 1 parte en peso de endurecedor (COMP B). Preparará la mezcla de su segunda capa justo antes de aplicarla. Para el conjunto de las 2 capas, 1 litro = 10m²
Aplicación con rodillo de microfibra de 2 capas de barniz HIGHPROTECT con un intervalo de 12 horas, aplicar en capa fina para evitar burbujas y extendiendo bien el producto. Recargar el rodillo cuando ya no tenga material. Cualquier marca blanquecina desaparecerá al secar.
Pueden ser necesarias 3 capas de barniz según la porosidad del soporte y la protección deseada, y para un tráfico más intensivo en la escalera. (secado entre la segunda y tercera capa: 12 horas).
SECADO
- Secado entre 2 capas de microcemento: aproximadamente 24h.
- Secado entre 2 capas de barniz HIGHPROTECT: 12 h
- Secado antes del pulido del microcemento y los acabados: 24 horas o más.
- Tiempo abierto de la mezcla de microcemento: 4 horas.
- Tiempo antes del contacto con agua: 7 días
MANTENIMIENTO
- Esperar 20 días de secado antes de utilizar un detergente o un limpiador a vapor para el mantenimiento rutinario.
2 kg por m² para las dos capas.
Contenido de cada kit:
Kit 2m²:
- Imprimación universal para microcemento: 200ml
- Polvo: 3kg
- Resina: 0.9L
- Colorante: 100ml
- Tapaporos: 200ml
- Barniz de Alta Protección: kit 2m² 208 g de base - 42 g de endurecedor
Kit 5m²:
- Imprimación universal para microcemento 500ml
- Polvo: 7.5kg
- Resina: 2.25L
- Colorante: 250ml
- Tapaporos: 500ml
- Barniz de Alta Protección: kit 5m²: 417 g de base - 83 g de endurecedor
Kit 10m²:
- Imprimación universal para microcemento: 1L
- Polvo: 15kg (2 sacos de 7.5 kg)
- Resina: 4.5L
- Colorante: 500ml
- Sellador de poros: 1L
- Barniz de Alta Protección: kit 10m²: 833 g de base - 167 g de endurecedor
Se conserva antes de mezclar, en un lugar seco protegido del calor durante un máximo de 12 meses.