Kit completo Hormigon Pulido Escalera Beige

HERRAMIENTAS NECESARIAS

• Llana de acero inoxidable 20x8 y 24x10 y/o llana de plástico (muy recomendada para la última capa de colores claros) con bordes redondeados. Importante: el tamaño y la naturaleza de la llana deben adaptarse a la superficie. Si la llana de acero inoxidable ya ha sido utilizada, frote sus bordes con papel de lija para eliminar las asperezas y no marcar el soporte.
• Espátula americana de diferentes tamaños (útiles para los ángulos, frontales, escaleras, pequeñas superficies no accesibles con la llana)
• Rodillos de microfibra (10mm - 250mm): para aplicación de imprimación + acabado Limpieza con agua durante y después del uso

PREPARACIÓN DEL SOPORTE

• El soporte debe ser resistente, no friable, estable y cohesivo. Si no es así, se necesita un fijador de fondo: consúltenos.
• La superficie debe estar seca.
• Eliminar mediante raspado y eventualmente lijado las pinturas antiguas, las marcas de yeso y masilla.
• Todas las irregularidades deben ser eliminadas.

En todos los casos, recomendamos una imprimación específica.

En las escaleras exteriores, para evitar las subidas capilares: le recomendamos utilizar nuestro REVEPOXY - 149 en dos capas, con arenado de Sílice en la última capa. Esta imprimación es indispensable si su escalera está colocada directamente sobre la tierra (solera) y no ha sido aislada. Para determinar si tiene subidas de humedad, debe realizar una prueba pegando una hoja de plástico transparente durante 48h. Si aparecen gotas de agua y condensación entre la película de plástico y el soporte, significa que la humedad proveniente de abajo está infiltrando su soporte.

La interposición de una imprimación entre el microcemento y el soporte permite especialmente una mejor homogeneidad final del acabado y una mejor adherencia.

PUESTA EN OBRA

APLICACIÓN DE LA IMPRIMACIÓN:
Aplique sobre su superficie bien seca una capa de nuestra imprimación Universal. Esta imprimación tiene textura granulada para una mejor adherencia. Es adecuada para superficies porosas y no porosas. Tiempo de secado mínimo 12h.

PREPARACIÓN DEL MICROCEMENTO BEIGE:
Verter la totalidad del colorante en el bidón de resina (atención a agitar bien el bidón de colorante para evitar cualquier estancamiento de pigmento en el fondo). Trasvasar un poco de resina al fondo del frasco de colorante vacío, agitar, para recuperar el fondo de pigmento y vaciar en el bidón de resina. Insistimos en esta etapa primordial para la correcta coloración del acabado final.

En el cubo verter: 3 partes de polvo por 1 parte de resina, ejemplo 100 gr de resina por 300gr de polvo (utilizar una báscula de gramos o balanza electrónica).

Mezclar manualmente con una regla o preferiblemente mecánicamente con un mezclador a 600 rpm hasta obtener una pasta homogénea. Es indispensable verter siempre el polvo en la resina y no al revés (riesgo de grumos). La mezcla final debe ser cremosa, espesa y no demasiado líquida.
Tiempo de trabajabilidad de la mezcla (tiempo para aplicar): 4 horas. Prepare únicamente la mezcla para la primera capa

APLICACIÓN DEL MICROCEMENTO BEIGE:

Primera capa: Aplicar con una llana de bordes redondeados o espátula, una capa regular de 1kg/m². El tamaño y la naturaleza de la llana deben adaptarse a la superficie. Si la llana ya ha sido utilizada, frote sus bordes con papel de lija para eliminar las asperezas y no marcar el soporte).
Segunda capa: Aplicar la segunda capa (1kg/m²) 24 horas después del secado de la primera capa.
Bruñido: A medida que se seca la segunda capa, bruñir el material para obtener una superficie lisa y sedosa.

¿Qué es el bruñido y por qué?
Una vez que la segunda capa comienza a secarse, ya no marca al dedo y se aclara, pasar la llana limpia casi plana sin material como si realizara una suave caricia para aplastar el grano y cerrar los poros (cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la llana con un paño limpio y seco). Esta acción es el bruñido, aumenta los matices, hace penetrar más los granos, alisa el soporte y lo hace menos poroso y más resistente. Si el microcemento está más duro o ha secado demasiado, la fuerza del bruñido puede aumentar. Si no está suficientemente duro, puede arrancarse > Reparar lo mejor posible y esperar el momento adecuado.

Es por esta razón que habrá que comenzar el pulido "acariciando" el microcemento.

Lijado:
24 horas después del secado de la segunda capa, utilización de una lijadora eléctrica a velocidad media con papel de grano 150. Este lijado debe ser ligero (riesgo de blanqueamiento) y permitirá nivelar la superficie y realzar los efectos de matices.

RECOMENDACIONES

"Truco": El producto debe estar siempre delante de la herramienta: "colocar - retomar - colocar". Siempre partir desde el exterior del soporte. La aplicación dependerá del ángulo de inclinación de la llana: cuanto más se esté en el acabado, más plana debe estar. Cuando se bruñe, cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la llana: cuanto más se avanza en el acabado, más se trabaja con una herramienta limpia (limpieza con un paño limpio y seco).

Aplicación "Al fresco" reservada a profesionales experimentados: fresco sobre fresco - permite integrar el grano. Las cargas finas presentes ayudan a realizar el bruñido (efecto brillante por pulido). Cuando se trabaja "al fresco", se hace penetrar más los granos y así se obtiene un soporte más liso.

Temperatura de aplicación: mínimo 15°C - máximo 25°C.

PROTECCIÓN

El microcemento será protegido con un tapaporos y un barniz (incluidos en los kits).

APLICACIÓN DEL TAPAPOROS:
24 a 48h después de la última capa de microcemento, aplicar con un rodillo de microfibra, 1 sola capa en proporciones de: 200ml para 2m², 500ml para 5m², 1 litro para 10m² evitando los excesos de espesor, las faltas y los olvidos. El soporte debe absorber el producto. El secado dura mínimo 12 horas, idealmente 24h. (no aplicar barniz de protección antes del secado completo).

APLICACIÓN DEL BARNIZ

Los kits contienen todos nuestro barniz de alta protección High Protect que está formulado para una protección máxima contra el agua y las manchas. Es resistente a los rayos UV. Por lo tanto, es particularmente adecuado para sus escaleras interiores y exteriores.

Preparación del barniz: Preparar únicamente la cantidad necesaria para su primera capa: verter la base (componente A) del frasco HIGHPROTECT en un recipiente y luego verter el endurecedor (componente B). Mezclar el conjunto durante 2 minutos. Cuidado de no confundir con el bidón de RESINA neutra microcemento. El incumplimiento de esta puesta en obra puede ocasionar un defecto de apariencia y eficacia del producto. Siempre mezclar una segunda vez antes de la aplicación (el mezclado se realizará siempre con un mango de madera limpio).
Dosificación: 5 partes de barniz (BASE COMP A) por 1 parte de endurecedor (COMP B). Preparará la mezcla de su segunda capa justo antes de aplicarla. Para el conjunto de las 2 capas 1 litro = 10m²

Aplicación con un rodillo de microfibra de 2 capas de barniz HIGHPROTECT con un intervalo de 12 horas, aplicar en capa fina para evitar burbujas y extendiendo bien el producto. Recargar el rodillo cuando ya no tenga material. Cualquier marca blanquecina desaparecerá al secar.

3 capas de barniz pueden ser necesarias según la porosidad del soporte y la protección deseada y para un tráfico más intensivo en la escalera. (secado entre 2ª y 3ª capa: 12 horas).

SECADO

• Secado entre 2 capas de microcemento: aproximadamente 24h.
• Secado entre 2 capas de barniz HIGHPROTECT: 12 h
• Secado antes del pulido del microcemento y los acabados: 24 horas o más.
• Tiempo abierto de la mezcla de microcemento: 4 horas.
• Tiempo antes del contacto con agua: 7 días

MANTENIMIENTO

• Esperar 20 días de secado antes de usar un detergente o un limpiador a vapor para el mantenimiento regular.

2 kg por m² para las dos capas.

Contenido de cada kit:

Kit 2m²:
- Imprimación universal para microcemento: 200ml
- Polvo: 3kg
- Resina: 0.9L
- Colorante: 100ml
- Tapaporos: 200ml
- Barniz Alta Protección: kit 2m² 208 g de base - 42 g de endurecedor

Kit 5m²:
- Imprimación universal para microcemento 500ml
- Polvo: 7.5kg
- Resina: 2.25L
- Colorante: 250ml
- Tapaporos: 500ml
- Barniz de Alta Protección: kit 5m²: 417 g de base - 83 g de endurecedor

Kit 10m²:
- Imprimación universal para microcemento: 1L
- Polvo: 15kg (2 sacos de 7.5 kg)
- Resina: 4.5L
- Colorante: 500ml
- Tapaporos: 1L
- Barniz Alta Protección: kit 10m²: 833 g de base - 167 g de endurecedor

Se conserva antes de mezclar, en un lugar seco protegido del calor durante 12 meses máximo.