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Hormigón Pulido para Escaleras - Kit Completo - Kumquat Naranja - 2 m² (en 2 capas)

Kit completo Microcemento Escalera Naranja

Kit completo Microcemento Escalera Naranja

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El Kit Microcemento para escalera naranja es un kit especialmente diseñado para escaleras. El microcemento naranja para escalera es muy resistente y acepta un importante tráfico peatonal, ofrece un refuerzo para la nariz del peldaño, está constituido por un hormigón decorativo y una protección para sus escaleras interiores y exteriores constituidas en solera, hormigón, mortero autonivelante, OSB. Muy de moda en renovación.

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Sus ventajas
Profesional de la construcción
Sitios asociados
  • Descripción
  • Aplicación
  • Consumo
  • Conservación
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

KIT DE MICROCEMENTO NARANJA PARA ESCALERA ALTA PROTECCIÓN:

Este kit contiene todos los productos necesarios para la aplicación de un verdadero microcemento en su escalera. Ya sea en construcción o renovación, nuestro microcemento permite realizar escaleras de alta resistencia que no se rayan y son antimanchas.
¡Añada ese toque decorativo extra!

EL KIT DE MICROCEMENTO NARANJA PARA ESCALERAS CONTIENE:

  • Imprimación universal para microcemento
  • Pack de microcemento (micro mortero de granulometría fina: polvo + resina + colorante)
  • Tapaporos
  • Barniz: HIGHPROTECT (Muy alta resistencia y protección, resiste al agua estancada, satinado, de calidad profesional).

CONSEJO DE COLOR

Para su elección de color, le recomendamos encarecidamente pedir nuestro muestrario de Microcemento. Puede devolvérnoslo posteriormente para su reembolso (ver condiciones en la ficha del producto muestrario de microcemento). También le ofrecemos muestras individuales.
En efecto, a pesar de todos nuestros esfuerzos de calibración y por razones técnicas de visualización, no podemos garantizar la correspondencia total entre la realidad y los colores del muestrario mostrado, ya que la visualización de los tonos depende de su pantalla y su resolución.

Fabricado en nuestra fábrica ARCANE INDUSTRIES

COLOR DE LA GAMA

La gama de microcemento naranja ofrece varios matices que aportan calidez y dinamismo a sus espacios:

  • Kumquat Naranja: Un naranja luminoso mezclado con toques de rojo vivo y amarillo, perfecto para crear espacios acogedores y energéticos.
  • Achiote Naranja Cobrizo: Una mezcla sutil de rojo, amarillo y un toque de negro para un efecto cobrizo elegante y moderno, ideal para interiores o exteriores sofisticados.
  • Melón Naranja: Un tono suave y cálido obtenido por un equilibrio perfecto entre el rojo y el amarillo, perfecto para paredes, escaleras y encimeras, que combina armoniosamente con materiales naturales.

Estos tonos son ideales para escaleras y permiten transformar sus superficies aportándoles un toque único y personalizado.

Para más inspiración, explore nuestra colección completa de microcemento.

VENTAJAS DEL PRODUCTO

  • Facilidad de uso
  • Alta resistencia a los rayos UV
  • Muy buena opacidad y cobertura
  • Tiempo de trabajo importante > 1H
  • Excelente adherencia: sobre cualquier soporte incluso liso
  • Barniz de Alta protección contra manchas, abrasión, calor
  • Fácil mantenimiento

DESTINO

  • Escaleras

MATERIALES ELEGIBLES

  • Solera de cemento, cemento
  • Soleras de hormigón
  • Hormigón aligerado / celular

Nota: si su escalera es de azulejos, le recomendamos utilizar nuestro KIT DE MICROCEMENTO PARA AZULEJOS

Video

HERRAMIENTAS NECESARIAS

PREPARACIÓN DEL SOPORTE

  • El soporte debe ser resistente, no friable, estable y cohesivo. Si no es así, se necesita un fijador de fondo: consúltenos.
  • La superficie debe estar seca.
  • Eliminar mediante raspado y luego eventualmente lijado las pinturas antiguas, restos de yeso y masilla.
  • Todas las irregularidades deben ser eliminadas.

En todos los casos, recomendamos una imprimación específica.

En las escaleras exteriores, para evitar las subidas capilares: le recomendamos utilizar nuestro REVEPOXY - 149 en dos capas, con arenado de Sílice en la última capa. Esta imprimación es indispensable si su escalera está colocada directamente sobre la tierra (solera) y no ha sido aislada. Para determinar si tiene subidas de humedad, hay que hacer una prueba pegando una hoja de plástico transparente durante 48h. Si aparecen gotas de agua y condensación entre la película de plástico y el soporte, significa que la humedad procedente de abajo está infiltrando su soporte.

La interposición de una imprimación entre el microcemento y el soporte permite una mejor homogeneidad final del acabado y una mejor adherencia.

APLICACIÓN

APLICACIÓN DE LA IMPRIMACIÓN:
Aplique sobre su superficie bien seca una capa de nuestra imprimación Universal. Esta imprimación está granulada para una mejor adherencia. Está adaptada a superficies porosas y no porosas. Tiempo de secado mínimo 12h.

PREPARACIÓN DEL MICROCEMENTO NARANJA:
Verter todo el colorante en el bidón de resina (atención a agitar bien el bidón de colorante para evitar cualquier estancamiento de pigmento en el fondo). Transferir un poco de resina al fondo del frasco de colorante vacío, agitar, para recuperar el fondo de pigmento y vaciar en el bidón de resina. Insistimos en esta etapa primordial para la correcta coloración del acabado final.

En el cubo verter: 3 partes de peso de polvo en 1 parte de peso de resina, por ejemplo 100 gr de resina por 300 gr de polvo (utilizar una báscula de gramos o balanza electrónica).

Mezclar manualmente con una regla o preferiblemente mecánicamente con un mezclador a 600 R/min hasta obtener una pasta homogénea. Es indispensable verter siempre el polvo en la resina y no al revés (riesgo de grumos). La mezcla final debe ser cremosa, espesa y no demasiado líquida.
Tiempo de trabajo de la mezcla (tiempo para aplicar): 4 horas. Prepare únicamente la mezcla para la primera capa

APLICACIÓN DEL MICROCEMENTO NARANJA:

1ª capa: Aplicar con una llana de bordes redondeados o espátula, una capa regular de 1kg/m². El tamaño y la naturaleza de la llana deben adaptarse a la superficie. Si la llana ya ha sido utilizada, frotar sus bordes con papel de lija para eliminar las asperezas y no marcar el soporte).
2ª capa: Aplicar la 2ª capa (1kg/m²) 24 horas después del secado de la 1ª capa.
Pulido: A medida que se seca la 2ª capa, pulir el material para obtener una superficie lisa y sedosa.

¿Qué es el bruñido y por qué se hace?
Una vez que la segunda capa comienza a secarse, ya no marca al tacto y se aclara, pasar la llana limpia casi plana sin material como si realizara una suave caricia para aplastar el grano y cerrar los poros (cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la llana con un paño limpio y seco). Esta acción es el bruñido, aumenta los matices, hace penetrar más los granos, alisa el soporte y lo hace menos poroso y más resistente. Si el microcemento está más duro o ha secado demasiado, la fuerza del bruñido puede aumentar. Si no está suficientemente duro, puede desprenderse > Reparar lo mejor posible y esperar el momento adecuado.


Es por esta razón que habrá que comenzar el bruñido "acariciando" el microcemento.

El uso de una llana de policarbonato (plástico) se recomienda para el bruñido de microcrementos claros para evitar las marcas negras debido al calentamiento del material.

Lijado:
24 horas después del secado de la 2ª capa, utilización de una lijadora eléctrica a velocidad media con papel de grano 150. Este lijado debe ser ligero (riesgo de blanqueamiento) y permitirá nivelar la superficie y realzar los efectos de matiz.

RECOMENDACIONES

"Truco de mano": El producto debe estar siempre delante de la herramienta: "colocar - retomar - colocar". Siempre partir desde el exterior del soporte. La aplicación dependerá del ángulo de inclinación de la llana: cuanto más se acerque al acabado, más plana debe estar. Cuando se bruñe, cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la llana: cuanto más se avanza en el acabado, más se trabaja con una herramienta limpia (limpieza con paño limpio y seco).

Aplicación "Al fresco" reservada a profesionales experimentados: fresco sobre fresco - permite introducir el grano. Las cargas finas presentes ayudan a realizar el glaseado (efecto brillante por pulido). Cuando se trabaja "al fresco", se hace penetrar más los granos y así se obtiene un soporte más liso.

Temperatura de aplicación: mínimo 5°C - máximo 25°C.

PROTECCIÓN

El microcemento será protegido con un tapaporos y un barniz (incluidos en los kits).

APLICACIÓN DEL TAPAPOROS:
24 a 48h después de la última capa de microcemento, aplicar con un rodillo de microfibra, una sola capa en proporciones de: 200ml para 2m², 500ml para 5m², 1 litro para 10m² evitando excesos, escasez y olvidos. El soporte debe absorber el producto. El secado dura mínimo 12 horas, idealmente 24h. (no aplicar el barniz protector antes del secado completo).

APLICACIÓN DEL BARNIZ

Los kits contienen todos nuestro barniz de alta protección HIGHPROTECT que está formulado para una protección máxima contra el agua y las manchas. Es resistente a los UV. Por lo tanto, es particularmente indicado para sus escaleras interiores y exteriores.

Preparación del barniz: Preparar únicamente lo necesario para su primera capa: verter la base (componente A) del frasco HIGHPROTECT en un recipiente y luego verter el endurecedor (componente B). Mezclar el conjunto durante 2 min. Cuidado de no confundir con el bidón de RESINA neutra de microcemento. El incumplimiento de esta aplicación puede provocar un defecto en la apariencia y eficacia del producto. Siempre mezclar una segunda vez antes de la aplicación (el mezclado se realizará siempre con un mango de madera limpio).
Dosificación: 5 partes en peso de barniz (BASE COMP A) por 1 parte en peso de endurecedor (COMP B). Preparará la mezcla de su segunda capa justo antes de aplicarla. Para el conjunto de las 2 capas 1 litro = 10m²

Aplicación con rodillo de microfibra de 2 capas de barniz HIGHPROTECT con un intervalo de 12 horas, aplicar en capa fina para evitar burbujas y extendiendo bien el producto. Recargar el rodillo cuando ya no tenga material. Cualquier marca blanquecina desaparecerá al secar.

Pueden ser necesarias 3 capas de barniz según la porosidad del soporte y la protección deseada, y para un tráfico más intensivo en la escalera. (secado entre la segunda y tercera capa: 12 horas).

IMPORTANTE: si desea dar a su microcemento un aspecto "rústico" más rugoso con muchos efectos de "materia", le aconsejamos aplicar una capa adicional de barniz HIGHPROTECT ya que un soporte con más irregularidades consumirá más barniz. Para mantener una protección óptima en una superficie texturizada, esta capa adicional será indispensable.

SECADO

  • Secado entre 2 capas de microcemento: aproximadamente 24h.
  • Secado entre 2 capas de barniz HIGHPROTECT: 12 h
  • Secado antes del pulido del microcemento y los acabados: 24 horas o más.
  • Tiempo abierto de la mezcla de microcemento: 4 horas.
  • Tiempo antes del contacto con agua: 7 días

MANTENIMIENTO

  • Esperar 20 días de secado antes de utilizar un detergente o un limpiador a vapor para el mantenimiento regular.

2 kg por m² para las dos capas.

Contenido de cada kit:

Kit 2m²:
- Imprimación universal para microcemento: 200ml
- Polvo: 3kg
- Resina: 0.9L
- Colorante: 100ml
- Tapaporos: 200ml
- Barniz de Alta Protección: kit 2m² 208 g de base - 42 g de endurecedor

Kit 5m²:
- Imprimación universal para microcemento 500ml
- Polvo: 7.5kg
- Resina: 2.25L
- Colorante: 250ml
- Tapaporos: 500ml
- Barniz de Alta Protección: kit 5m²: 417 g de base - 83 g de endurecedor

Kit 10m²:
- Imprimación universal para microcemento: 1L
- Polvo: 15kg (2 sacos de 7.5 kg)
- Resina: 4.5L
- Colorante: 500ml
- Tapaporos: 1L
- Barniz de Alta Protección: kit 10m²: 833 g de base - 167 g de endurecedor

Se conserva antes de la mezcla, en un lugar seco protegido del calor durante 12 meses máximo.

 

Confianza
Pagos 100% seguros

 

Asesoramiento de expertos
Asesores receptivos que te escuchan

 

Disponibilidad
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