Kit de Microcemento Rojo para Cocina: Encimera, Salpicadero

HERRAMIENTAS REQUERIDAS

• Llana de acero inoxidable 20x8 y 24x10 y/o llana de plástico con bordes redondeados. Importante: el tamaño y la naturaleza de la llana deben adaptarse a la superficie. Si la llana de acero inoxidable ya ha sido utilizada, frote sus bordes con papel de lija para eliminar las asperezas y no marcar el soporte.
• Espátula americana de diferentes tamaños (útil para ángulos, salpicaderos, escaleras, pequeñas superficies no accesibles con la llana)
• Rodillos de microfibra (10mm - 250mm): para aplicación de imprimación + acabado Limpieza con agua durante y después del uso

PREPARACIÓN DEL SOPORTE

• El soporte debe ser resistente, no friable, estable y cohesivo. Si no es el caso, es necesario un fijador de fondo: consúltenos.
• La superficie debe estar seca.
• Eliminar rascando y luego posiblemente lijando las pinturas antiguas, las marcas de yeso y de masilla.
• Todas las irregularidades deben ser eliminadas.

Para encimeras de estratificado, madera aglomerada, MDF / Unión salpicadero

Le aconsejamos incorporar eventualmente a nuestra imprimación una gasa de tarlatan en la unión entre la pared y el salpicadero si este último está realizado en hormigón pulido, y luego una junta para un acabado más cuidado. Esta gasa permitirá disminuir el riesgo de fisuras entre la encimera y el salpicadero.

En los suelos de las casas antiguas para evitar las humedades por capilaridad:

Le recomendamos utilizar nuestro REVEPOXY - 149 en dos capas, con arenado de Sílice en la última capa. Esta imprimación es indispensable si su losa está colocada directamente sobre la tierra (losa de cimentación) y no ha sido aislada. Para determinar si tiene filtraciones de humedad, debe realizar una prueba pegando una hoja de plástico transparente durante 48 horas. Si aparecen gotas de agua y condensación entre la película de plástico y el soporte, significa que la humedad proveniente de abajo está infiltrando su soporte.

La interposición de una imprimación entre el microcemento y el soporte permite una mejor homogeneidad final del acabado y una adherencia mejorada.

IMPLEMENTACIÓN

APLICACIÓN DE LA IMPRIMACIÓN:nAplique sobre su superficie bien seca una capa de nuestra imprimación Universal. Esta imprimación es granulada para una mejor adherencia. Es adecuada para superficies porosas y no porosas. Tiempo mínimo de secado 12h. Para contrachapado, madera exótica, multicapa, contrachapado marino, marine ply, necesitará bloquear las filtraciones de tanino con una pintura al aceite o 2 capas de barniz High protect (12h de secado por capa) + aplicación de imprimación universal.

PREPARACIÓN DEL MICROCEMENTO ROJO:
Verter todo el colorante en el bidón de resina (atención a agitar bien el bidón de colorante para evitar cualquier estancamiento de pigmento en el fondo). Transferir un poco de resina al fondo del frasco de colorante vacío, agitar, para recuperar el fondo de pigmento y vaciar en el bidón de resina. Insistimos en esta etapa primordial para la correcta coloración del revestimiento final.

En el cubo, verter: 3 partes de polvo por 1 parte de resina, ejemplo 100 gr de resina por 300gr de polvo (utilizar un pesagramos o balanza electrónica).

Mezclar manualmente con una regla o preferentemente mecánicamente con una batidora a 600 R/min hasta obtener una pasta homogénea. Es indispensable verter siempre el polvo en la resina y no al revés (riesgo de grumos). La mezcla final debe ser cremosa, espesa y no demasiado líquida.
Tiempo de trabajo de la mezcla (tiempo para aplicar): 4 horas. Prepare únicamente la mezcla para la primera capa

APLICACIÓN DEL MICROCEMENTO ROJO:

1ª capa: Aplicar con una llana de bordes redondeados o espátula, una capa regular de 1kg/m². El tamaño y la naturaleza de la llana deben adaptarse a la superficie. Si la llana ya ha sido utilizada, frotar sus aristas con papel de lija para eliminar las asperezas y no marcar el soporte.
2ª capa: Aplicar la 2ª capa (1kg/m²) 24 horas después del secado de la 1ª capa.
Bruñido: A medida que se seca la 2ª capa, bruñir el material para obtener una superficie lisa y sedosa.

¿Qué es el bruñido y por qué se hace?
Una vez que la 2ª capa comienza a secarse, ya no marca al tacto y se aclara, pasar la llana limpia casi plana sin material como si realizara una suave caricia para aplastar el grano y cerrar los poros. (cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la llana con un paño húmedo) Esta acción es el bruñido, aumenta los matices, hace penetrar más los granos, alisa el soporte y lo hace menos poroso y más resistente. Si el microcemento está más duro o ha secado demasiado, la fuerza del bruñido puede aumentar. Si no está suficientemente duro, puede arrancarse > Reparar lo mejor posible y esperar el momento adecuado.
Por esta razón, habrá que comenzar el bruñido "acariciando" el microcemento. Se recomienda el uso de una llana de policarbonato (plástico) para el bruñido de microcementos claros para evitar las marcas negras debidas al calentamiento del material.

Lijado:n24 horas después del secado de la 2ª capa, utilización de una lijadora eléctrica a velocidad media con papel de lija de grano 150. Este lijado debe ser ligero (riesgo de blanqueamiento) y permitirá nivelar la superficie y resaltar los efectos de matiz.

RECOMENDACIONES

"Truco": El producto siempre debe estar delante de la herramienta: "colocar - recoger - colocar". Siempre empezar desde el exterior del soporte. La aplicación dependerá del ángulo de inclinación de la llana: cuanto más se esté en el acabado, más plano hay que estar. Cuando se bruñe, cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la llana: cuanto más se avanza en el acabado, más se trabaja con una herramienta limpia (limpieza con un paño húmedo).

Aplicación "Al fresco" reservada a profesionales experimentados: fresco sobre fresco - permite introducir el grano. Las cargas finas presentes ayudan a realizar el glaseado (efecto brillante por bruñido). Cuando se trabaja "al fresco", se hace penetrar más los granos y así se obtiene un soporte más liso.

Temperatura de aplicación: mínimo 5°C - máximo 25°C.

Aplicación sobre suelo radiante: Deberá apagar el suelo radiante al menos 48 horas antes de la aplicación del microcemento y "reiniciarlo" como mínimo 72 horas después del secado de los acabados.

Avisos legales: Mantener fuera del alcance de los niños. Utilizar Equipos de Protección Individual. Provoca irritación cutánea, puede provocar una reacción alérgica en la piel, provoca lesiones oculares graves, puede irritar las vías respiratorias. Peligroso. Respetar las precauciones de uso.

Artículo de consejo relacionado: Microcemento para encimera

PROTECCIÓN

El microcemento será protegido con un sellador y un barniz (incluidos en los kits).

APLICACIÓN DEL SELLADOR DE POROS:n24 a 48h después de la última capa de hormigón pulido, aplicar con un rodillo de microfibra, solo 1 capa en proporciones de: 200ml para 2m², 500ml para 5m², 1 litro para 10m² evitando los excesos de espesor, las partes delgadas y los olvidos. El soporte debe absorber el producto. El secado dura mínimo 12 horas, idealmente 24h. (no aplicar barniz de protección antes del secado completo).

APLICACIÓN DEL BARNIZ

Los kits de Cocina y Encimera contienen todos nuestro barniz de alta protección High Protect que está formulado para una protección máxima contra el agua y las manchas. Es resistente a los rayos UV. Por lo tanto, es perfectamente adecuado para exteriores, en sus terrazas, escaleras, cocinas exteriores. Se recomienda aplicar 3 a 4 capas de barniz HIGHPROTECT para superficies horizontales sujetas a estancamiento de agua o riesgo de manchas, encimeras, salpicaderos o suelos de cocina.nnPreparación del barniz: Prepare solo lo necesario para su 1ª capa: vierta la base (componente A) del frasco Highprotect en un recipiente y luego vierta el endurecedor (componente B). Mezcle todo durante 2 min. Tenga cuidado de no confundir con el bidón de resina neutra de hormigón pulido. El incumplimiento de esta implementación puede resultar en un defecto de apariencia y eficacia del producto. Siempre mezcle una segunda vez antes de la aplicación (el mezclado siempre se realizará con un mango de madera limpio). Dosificación: 5 pesos de barniz (BASE COMP A) por 1 peso de endurecedor (COMP B). Preparará la mezcla de su 2ª capa justo antes de aplicarla. Para el conjunto de las 2 capas 1 litro = 10m².

Aplicación con un rodillo de microfibra de 2 capas de barniz High Protect con un intervalo de 12 horas, aplicar en capa fina para evitar burbujas y extendiendo bien el producto. Recargar el rodillo cuando ya no tenga material. Cualquier marca blanquecina desaparecerá al secar. Pueden ser necesarias 3 a 4 capas de barniz según la porosidad del soporte y la protección deseada. (secado entre la 2ª y 3ª capa: 12 horas).

SECADO

• Secado entre 2 capas de microcemento: aproximadamente 24h.
• Secado entre 2 capas de barniz HIGHPROTECT: 12 h
• Secado antes del pulido del hormigón pulido y los acabados: 24 horas o más.
• Tiempo abierto de la mezcla de microcemento: 4 horas.
• Tiempo antes del contacto con agua: 7 días

MANTENIMIENTO

Esperar 20 días de secado antes de utilizar un detergente pH neutro o un limpiador a vapor para el mantenimiento regular.

2 kg por m² para las dos capas.

Contenido de cada kit:

Kit 2m²:
- Imprimación universal para microcemento: 200ml
- Polvo: 3kg
- Resina: 0.9L
- Colorante: 100ml
- Sellador: 200ml
- Barniz de Alta Protección: kit 2m² 208 g de base - 42 g de endurecedor

Kit 5m²:n- Imprimación universal para hormigón pulido 500mln- Polvo: 7.5kgn- Resina: 2.25Ln- Colorante: 250mln- Sellador de poros: 500mln- Barniz de Alta Protección: kit 5m²: 417 g de base - 83 g de endurecedor

Kit 10m²:
- Imprimación universal para microcemento: 1L
- Polvo: 15kg (2 sacos de 7.5 kg)
- Resina: 4.5L
- Colorante: 500ml
- Sellador: 1L
- Barniz de Alta Protección: kit 10m²: 833 g de base - 167 g de endurecedor

Se conserva antes de mezclar, en un lugar seco protegido del calor durante un máximo de 12 meses.